第1篇 金属的热处理
第1章 金属材料基础知识
金属材料是由金属元素或以金属元素为主要材料构成的,并具有金属特性的工程材料。金属材料种类繁多,用途广泛,按化学组成分类,金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属主要是指以铁或以铁为主形成的金属材料,即钢铁材料,如钢和生铁。有色金属是指除钢铁材料以外的其它金属,如金、银、铜、铝、镁、钛、锌、锡、铅等。
1.1 金属材料的性能
材料的性能一般分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在使用过程中所表现的性能,包括力学性能、物理性能和化学性能。工艺性能是指材料在加工过程中所表现的性能,包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能等。���里主要介绍金属材料的使用性能。
1.1.1 金属材料的力学性能
材料在加工和使用过程中,总要受到外力作用。材料受外力作用时所表现的性能称为力学性能,如强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。合理的力学性能指标,为零件的正确设计、合理选用、工艺路线制订提供了主要依据。
(1)强度
材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力称为强度。根据外力作用的方式,强度有多种指标,如屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。
测定金属材料强度的基本方法是拉伸试验。在试验中,试样通常为光滑圆柱状,其两端被拉伸试验机的夹头夹紧,然后缓慢而均匀地施加轴向拉力。如图1-1所示,随拉力的增大,试样开始被拉长,直至断裂为止。自动记录装置将负荷-拉长过程绘出拉伸曲线图。
在应力一应变曲线上,OA段为弹性阶段,其变形称为弹性变形。当应力超过A点时,试样除了弹性变形外,还产生塑性变形。在图1-1中,在BC阶段,应力几乎不增加,但应变继续增加,称为屈服阶段。CD段称为大量变形阶段。在此阶段,因产生加工硬化,欲使试样继续变形必须加大载荷。DE阶段称为局部变形阶段。D点以后,试样产生“颈缩”,应力明显下降,试样继续伸长,直至E点断裂。
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