本书是“高职高专汽车类专业技能型教育规划教材”中的一本,全书以桑塔纳2000GSi轿车AJR发动机为主线,对发动机的两大机构、五大系统进行了全面描述,共分为10章,内容包括发动机总论、曲柄连杆机构、配气机构、汽油机燃料供给系统、柴油机燃料供给系统、冷却系统、润滑系统、点火系统、起动系统、发动机的装配与调试。
本书注重理论联系实际,力求通俗易懂。为加强职业院校学生能力的培养,本书的实训内容注重实用。本书适合于高职高专汽车运用技术、汽车检测与维修等相关专业的师生使用,也可以作为成人高等教育相关课程的教材使用,还可供汽车维修人员、驾驶员、汽车行业工程技术人员参考阅读。

据统计,“十一五”期间中国汽车运用维修人才缺口80万。未来5年汽车人才全面紧缺,包括汽车研发人才、汽车营销人才、汽车维修人才和汽车管理人才等。2003年,教育部启动了“**技能型紧缺人才培养项目”,“汽车运用与维修”是其中的项目之一。2006年,教育部和财政部又启动了**示范性高等职业院校建设计划,其中的一个重要内涵就是以学生为主体,以就业为导向,建立新的职教课程体系、教育模式与教学内容,而教材建设是*重要的一个环节。
为适应目前高等职业技术教育���形势,机械工业出版社汽车分社召集了全国20多所院校的骨干教师于2007年6月在广东省韶关大学组织召开“高职高专汽车类专业技能型教育规划教材”研讨会,确定了本套教材的编写指导思想和编写计划,并于2007年8月在湖南长沙召开“高职高专汽车类专业技能型教育规划教材”主编会,讨论并通过了本套教材的编写大纲。
本套教材紧紧围绕职业工作需求,以就业为导向,以技能训练为**,以“更加实用、更加科学、更加新颖”为编写原则,旨在探索课堂与实训的一体化,具有如下特点:
1.教材编写理念:融入课程教学设计新理念,以学生为主体,以老师为指导,以提高学生实践职业技能和创新能力为目标,理论紧密联系实践,思想性和学术性相统一。理论知识以够用为度。技能训练面向岗位需求,注重结合汽车后市场服务岗位群和维修岗位群的岗位知识和技能要求,使学生学完每一本教材后,都能获得该教材所对应的岗位知识和技能,反映教学改革和课程建设的新成果。
2.教材结构体系:根据职业工作需求,采用任务驱动、项目导向的新模式构建新课程体系。理论教学与技能训练有机融合,系统性与模块化有机融合,方便不同学校、不同专业、不同实验条件剪裁选用。
3.教材内容组织:精选学生终身有用的基础理论和基本知识,突出实用性、新颖性,以我国保有量较大的轿车为典型,注意介绍现代汽车新结构、新技术、新方法和新标准,加强“实训项目”内容的编写,引导学生在“做”中“学”。内容安排采用实例引导的方式,以激发学生的阅读兴趣,符合学生的认知规律。
4.教材编排形式:图文并茂,通俗易懂,简明实用,由浅入深,深浅适度,符合高职学生的心理特点。每一章均结合人力资源和社会保障部职业资格考试要求,给出复习思考题,使教学与职业资格考试有机结合。
此外,为构建立体化教材,方便教师和学生学习,本套教材配备了实训指导光盘和多媒体教学课件。实训指导光盘的内容为实训项目的规范性操作录像和相关资料.附在教材中;多媒体教学课件**任课教师呆用,可在中国科技金书网(www.golden-book.com)免费下载。
虽然本套教材的各参编院校在教、学、做一体化教学方面进行了有益的探索,但限于认识水平和工作经历,教材中难免仍有不足之处,恳请各位专家、同行给予批评指正。

序言
前言
第1章发动机总论
1.1发动机总体构造
1.1.1发动机组成
1.1.2发动机分类
1.1.3内燃机编号规则
1.2发动机工作原理
1.2.1发动机基本术语
1.2.2四冲程发动机工作原理
1.2.3二冲程发动机工作原理简介
本章小结
复习思考题
实训一发动机总体结构认识

第2章曲柄连杆机构
2.1概述
2.1.1曲柄连杆机构的作用和组成
2.1.2曲柄连杆机构受力分析
2.2机体组的构造与维修
2.2.1气缸体与曲轴箱
2.2.2气缸盖
2.2.3气缸垫
2.2.4发动机的安装与支撑
2.3活塞连杆组的构造与维修
2.3.1活塞
2.3.2活塞环
2.3.3活塞销
2.3.4连杆组
2.4曲轴飞轮组的构造与维修
2.4.1曲轴
2.4.2曲轴主轴承
2.4.3曲轴扭转减振器
2.4.4飞轮
本章小结
复习思考题
实训二机体组的拆装与维修
实训三活塞连杆组的拆装与维修
实训四曲轴飞轮组的拆装与维修

第3章配气机构
3.1概述
3.1.1配气机构的作用和组成
3.1.2配气机构的分类和工作原理
3.1.3配气相位
3.2气门组的构造与维修
3.2.1气门
3.2.2气门座
3.2.3气门导管
3.2.4气门弹簧
3.3气门传动组的构造与维修
3.3.1凸轮轴
3.3.2挺柱
3.3.3推杆
3.3.4摇臂和播臂轴
3.4可变配气相位及其控制技术
3.4.1本田可变气门控制机构
3.4.2丰田智能可变配气正时系统
本章小结
复习思考题
实训五气门的研磨
实训六气门间隙的检查调整
实训七配气机构的拆装

第4章汽油机燃料供给系统
4.1概述
4.1.1汽油机燃料供给系统的作用和类型
4.1.2车用汽油机对可燃混合气浓度的要求
4.2电控汽油喷射式发动机燃料供给系统概述
4.2.1电控汽油喷射式发动机燃料供给系统的组成
4.2.2电拉汽油喷射系统的类型
4.2.3电控汽油喷射系统的优点
4.3进气系统的构造与维修
4.3.1进气系统的作用和组成
4.3.2进气系统的主要部件
4.3.3进气系统的检修
4.3.4进气控制
4.4燃油供给系统的构造与维修
4.4.1燃油供给系统的作用和组成
4.4.2燃油供给系统的主要部件
4.4.3燃油供给系统的检修
4.4.4燃油喷射控制
4.5排气系统的构造与维修
4.5.1排气系统的作用和组成
4.5.2排气系统的主要部件
4.5.3排放控制
4.6电子控制系统的构造与维修
4.6.1电子控制器
4.6.2故障自诊断系统
4.6.3失效保护系统
4.6.4应急备用系统
4.6.5发动机控制系统的故障诊断
本章小结
复习思考题
实训八进气系统的认识与检测
实训九燃油供给系统的认识与检测
实训十排气系统的认识与检测
实训十一发动机故障诊断仪的使用

第5章柴油机燃料供给系统
5.1概述
5.1.1柴油机燃料供给系统的组成
5.1.2对柴油机燃料供给系统的要求
5.1.3柴油机燃烧室
5.2柴油机燃科供给系统的构造与维修
5.2.1喷油器
5.2.2喷油泵
5.2.3调速器
5.2.4输油泵
5.2.5柴油滤清器
5.2.6柴油机供油正时
5.2.7柴油机废气涡轮增压系统
5.3电控柴油机燃料供给系统简介
5.3.1电控柴油机燃料供给系统概述
5.3.2典型电控柴油机燃料供给系统
本章小结
复习思考题
实训十二柴油机燃料供给系统部件的结构认识
实训十三柴油机供油正时的检查与调整

第6章冷却系统
6.1概述
6.1.1冷却系统的分类和组成
6.1.2冷却系统循环水路
6.1.3冷却液
6.2水冷却系统主要部件的构造与维修
6.2.1水泵
6.2.2散热器
6.2.3补偿水桶
6.2.4节温器
6.2.5冷却风扇
6.3冷却系统常见故障分析
6.3.1冷却液温度过高
6.3.2冷却液温度过低
6.3.3冷却液消耗过多
本章小结
复习思考题
实训十四冷却系统的认识与检修

第7章润滑系统
71概述
7.1.1润滑系统的润滑方式和滤清方式
7.1.2润滑系统的组成
7.1.3润滑系统油路
7.2润滑系统主要部件的构造与维修
7.2.1机油泵
7.2.2机油滤清器
7.2.3机油散热装置
7.3润滑系统常见故障分析
7.3.1机油压力过高
7.3.2机油压力过低
7.3.3机油消耗过多
7.3.4机油变质
本章小结
复习思考题
实训十五润滑系统的拆装与维护

第8章点火系统
8.1概述
8.1.1点火系统的作用和要求
8.1.2点火系统的分类和组成
8.2计算机控制点火系统的构造与维修
8.2.1计算机控制点火系统的组成和工作原理
8.2.2计算机控制点火系统的主要部件
8.3计算机控制点火系统的类型
8.3.1有分电器的计算机控制点火系统
8.3.2无分电器的计算机控制点火系统
8.4点火控制
8.4.1点火提前角控制
8.4.2通电时间控制
8.4.3爆燃控制
本章小结
复习思考题
实训十六点火系统电路连接及各元件
结构认识
实训十七点火系统的示波器检查
实训十八发动机点火系统故障诊断

第9章起动系统
9.1概述
9.1.1起动系统的作用和组成
9.1.2对起动系统的要求
9.2起动系统的构造与维修
9.2.1起动机
9.2.2传动机构
9.2.3操纵机构
9.2.4起动系统使用注意事项
9.3起动系统控制电路
9.3.1起动系统控制电路的类型
9.3.2常用起动系统控制电路
9.3.3起动系统电路的检测
本章小结
复习思考题
实训十九起动系统的认识与检修

第10章发动机的装配与调试
10.1发动机的装配与调整
10.1.1发动机装配的基本要求
10.1.2发动机的装配与调整方法
10.2发动机的磨台
10.2.1发动机磨合的意义
10.2.2发动机磨合规范
10.3发动机的验收
本章小结
复习思考题
参考文献
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