第四章 地基基础工程
**节 桩基础
当采用天然地基上的浅基础不能满足地基基础设计的承载力和变形要求时,也可采用桩基础将荷载传至深部土层,其中以桩基础的应用*为广泛。
桩基础简称桩基,它是由基桩和连接于基桩桩顶的承台共同组成,承台之问一般用承台梁相互连接。若桩身全部埋入土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;当桩身露出地面而承台底面位于地面以上,则称为高承台桩基。若承台底下只用一根桩(通常为大直径桩)来承受和传递上部结构(通常为柱)荷���,这样的桩基础称为单桩基础;承台下若有两根及两根以上基桩,这样的桩基础称为群桩基础。
桩基可分为混凝土桩,钢桩和组合材料桩等类型。混凝土桩较为常用,又可分为混凝土预制桩和混凝土等灌注桩。
一、混凝土预制桩施工
混凝土预制桩为工程上应用*多的一种桩型。它系先在工广或现场进行预制,然后用打(沉)桩机械,在现场就地打(沉)入到设计位置和深度。这种桩的特点是:桩单方承载力高,桩预先制作.不占工期,打设方便,施工准备周期短,施j£质量易于控制,成桩不受地下水影响,生产效率高,施工速度快,工期短,无泥浆排放问题等。但打(沉)桩震动大,噪声高,挤土效应显著,造价高。适于一般黏性土、粉土、砂土、软土等地基应用。
(一)预制桩的制作、起吊、运输及堆放
1.预制桩的制作
(1)制作程序:现场布置-场地处理、整平-场地地坪混凝土-支模-绑扎钢筋、安设吊环-浇筑混凝土-养护至30%强度拆模,再支上层模板,涂刷隔离剂-重叠生产浇筑第二层混凝土一养护至70%强度起吊-l00%强度运输、堆放-沉桩。
(2)现场预制采用工具或木模或钢模板,支在坚实平整场地上,用间隔重叠法生产。桩头部分使用钢模堵头板,并与两侧模板相互垂直。桩与桩问用油毡、水泥袋纸或废机油、滑石粉隔离剂隔开。邻桩与上层桩的混凝土浇筑须待邻桩或下层桩的混凝土达到设计强度的30Z以后进行,重叠层数一般不宜超过四层。
(3)混凝土空心管桩采用成套钢管模胎,在工厂用离心法制成。桩钢筋应严格保证位置正确,桩尖应对准纵轴线,纵向钢筋顶部保护层不应过厚,钢筋网格的距离应正确,以防锤击时打碎桩头,同时桩顶平面与桩纵轴线倾斜不应大于3 mm。桩混凝土强度等级不低于C30;粗骨料用5~40 mm碎石或细卵石;用机械拌制混凝土,坍落度不大于6 cm。桩混凝土浇筑应由桩头向桩尖方向或由两头向中间连续灌筑,不得中断,并用振捣器捣实,接桩的接头处要平整,使上下桩能互相贴合对准。浇筑完毕应护盖洒水养护不少于7d;如蒸汽养护,在蒸养后,尚应适当自然养护30 d方可使用。
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