第1章 流体输送
流体即可以流动的物体,包括可压缩的气体和难以压缩的液体。两者的共同特点是在外力作用下易于变形、具有流动性、没有固定形状,同时,当流体与界面物之间或自身各部分也间存在相对运动的趋势或发生相对运动时,会产生与之对抗的摩擦力。不同之处在于两者的可压缩性不同。但研究表明,在声速以下,气体表现出与液体相同的规律,因此工程上常将两者一起讨论。流体输送是指按照一定的目的,把流体从一处送到另一处。
1.1 概述
1.1.1 流体输送在化工生产中的应用
化工生产中的传热、传质及化学反应过程多数都是在流体流动条件下进行的。生产工艺的要求,需要将这些物料从一个设备输送到另一个设备、从一个车间输送到另一个车间。不难看出,流体的流动状况对化工过程的动力消耗,设备投资有着巨大的影响。这直接关系到化工产品的成本外经济效益。因此,流体输送对于保证工艺任务的完成及提高化工过程的速率和效率都是十分重要的。
1.1.2 常见流体输送方式
流体输送可以从生产实际出发,采取不同的输送方式,比如高位槽送料、真空抽料、压缩空气送料和流体输送机械送料等。
1.1.2.1 高位槽送料
利用容器、设备之间的位差,将处在高位设备内的液体输送到低位设备的操作称为高位槽送料。另外,在要求特别稳定的场合,也常设置高位槽,以避免输送机械带来的波动。如图1-1所示,脱甲醇塔的回流就是靠高位的塔顶冷凝器来维持的。
高位槽送料时,高位槽的高度必须能够保证输送任务所要求的流量。
1.1.2.2 真空抽料
通过真空系统造成的负压来实现流体从一个设备到另一个设备的操作称为真空抽料。
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