《焊接质量管理与检验》主要讲授焊接质量管理及焊接质量检测。介绍了焊接质量体系、焊接生产检验过程及常用无损探伤方法的基本原理、操作程序和应用。全书共分八个单元,包括焊接质量管理、焊接缺陷及焊接检验过程、射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、破坏性检验、泄漏检测。
本教材“淡化理论、突出应用、重在技能”,以全面质量管理理念介绍了焊接生产中的质量体系及质量控制的管理知识,注意焊接检验基础知识的铺垫,重在常用无损探伤方法的探伤工艺及质量评定的介绍,突出探伤操作及标准应用的技能培养,以培养现场实际工作能力;编写模式新颖,将需要掌握的知识点进行分解,按单元、综合知识模块、能力知识点作为层次安排编写,每单元开始部分安排有“学习目标”,单元末安排有“综合训练”,“综合训练”兼顾了焊工及无损检验员考证的考点,以满足“双证制”教学需要。为便于教学,《焊接质量管理与检验》配备了电子教案和部分习题答案,适用《焊接质量管理与检验》作为教材的教师可来电(010—8379201)索取,或登录www.cmpedu.com注册免费下载。
《焊接质量管理与检验》可作为高职、高专、各类成人教育焊接专业教材或培训用书

前言
绪论
能力知识点1 焊接质量管理与检验的意义
能力知识点2 焊接检验的分类
能力知识点3 焊接质量管理与检验应树立的观点
能力知识点4 本课程的任务及主要内容
**单元 焊接质量管理
综合知识模块一 焊接质量管理的基本概念
能力知识点1 质量及质量管理
能力知识点2 质量保证
能力知识点3 质量体系
能力知识点4 质量控制
综合知识模块二 质量体系的基础知识
能力知识点1 建立质量体系的一般程序
能力知识点2 质量体系要素
综合知识模块三 质量体系的建立和运行
能力知识点1 组织准备
能力知识点2 质量体系分析
能力知识点3 编制质量体系文件
能力知识点4 质量体系的建立
综合知识模块四 质量体系文件的编制
能力知识点1 质量方针和政策的编制
能力知识点2 质量手册的编制
综合知识模块五 质量保证模式
能力知识点1 质量保证模式的概念
能力知识点2 质量保证模式的水平
能力知识点3 质量保证模式标准的内容
能力知识点4 质量保证模式的选择
综合知识模块六 焊接质量保证标准简介
能力知识点1 焊接质量保证一般原则(GB/T 12467—1990)
能力知识点2 焊接质量保证对企业的要求(GB/T 12468—1990)
能力知识点3 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级(GB/T 12469—1990)
【综合训练】

第二单元 焊接缺陷及焊接检验过程
综合知识模块一 焊接缺陷及分类
能力知识点1 焊接缺陷
能力知识点2 焊接缺陷的分类
综合知识模块二 焊接检验过程
能力知识点1 焊前的质量控制
能力知识点2 焊接过程中的质量控制
能力知识点3 焊接结构成品检验
【综合训练】

第三单元 射线探伤
综合知识模块一 射线的基本知识
能力知识点1 X射线的产生及其性质
能力知识点2 y射线的产生及其特性
能力知识点3 高能x射线的产生及其特性
能力知识点4 射线在物质中的衰减
综合知识模块二 射线探伤的主要方法及其原理
能力知识点1 射线照相法探伤
能力知识点2 射线荧光屏观察法探伤
能力知识点3 射线实时成像法探伤
能力知识点4 射线计算机断层扫描技术
综合知识模块三 射线探伤设备简介
能力知识点1 x射线机
能力知识点2 y射线机
能力知识点3 加速器
综合知识模块四 焊缝的射线照相法探伤
能力知识点1 探伤系统的组成
能力知识点2 探伤条件的选择
能力知识点3 射线检测工艺
能力知识点4 胶片的暗室处理
综合知识模块五 底片的评定及焊缝质量分级
能力知识点1 底片质量评定
能力知识点2 底片上缺陷影像的识别
能力知识点3 焊接缺陷的定量测定
能力知识点4 焊缝质量的评定
能力知识点5 射线照相检测报告
能力知识点6 焊缝射线探伤的一般程序
综合知识模块六 射线的**防护
能力知识点1 射线对人体的危害
能力知识点2 射线的防护方法
能力知识点3 透照现场中的**技术
综合知识模块七 工程应用实例——水电站大型引水压力钢管纵环焊缝的射线检测诊断
【综合训练】

第四单元 超声波探伤
综合知识模块一 超声波探伤的基本原理
能力知识点1 超声波的产生与接收
能力知识点2 超声波的性质
能力知识点3 超声波的衰减
综合知识模块二 超声波探伤设备简介
能力知识点1 超声波探头
能力知识点2 超声波探伤仪
能力知识点3 试块
综合知识模块三 超声波探伤方法及其原理
能力知识点1 直接接触法
能力知识点2 液浸法
综合知识模块四 直接接触法超声波探伤技术
能力知识点1 探伤前的准备
能力知识点2 实时探伤操作
能力知识点3 缺陷的评定
能力知识点4 缺陷评定与检验结果的分级
能力知识点5 记录与报告
【综合训练】

第五单元 磁粉探伤
综合知识模块一 磁粉探伤原理与影响漏磁场强度的因素
能力知识点1 磁粉探伤原理
能力知识点2 影响漏磁场强度的因素
综合知识模块二 焊缝磁化过程
能力知识点1 磁化方法
能力知识点2 磁化电流的选择
能力知识点3 磁化规范的选择
综合知识模块三 磁粉探伤设备与器材
能力知识点1 磁粉探伤设备的分类及应用
能力知识点2 磁粉探伤机的组成及其作用
能力知识点3 磁粉探伤的器材
综合知识模块四 磁粉探伤过程
能力知识点1 磁粉探伤工艺过程
能力知识点2 磁粉探伤验收标准
综合知识模块五 工程应用实例——焊接件的磁粉探伤
【综合训练】

第六单元 渗透探伤
综合知识模块一 渗透探伤原理及其方法分类
能力知识点1 渗透探伤原理
能力知识点2 渗透探伤方法分类
综合知识模块二 渗透探伤的材料与器材
能力知识点1 渗透探伤的材料
能力知识点2 渗透探伤的器材
能力知识点3 **卫生技术
综合知识模块三 渗透探伤的工艺
能力知识点1 渗透探伤方法的选择
能力知识点2 渗透探伤的操作步骤
综合知识模块四 缺陷的判别、分级与记录
能力知识点1 缺陷显示及判别
能力知识点2 缺陷显示的等级评定
能力知识点3 渗透探伤报告和记录
【综合训练】

第七单元 破坏性检验
综合知识模块一 破坏性检验项目与特点
能力知识点1 破坏性检验项目
能力知识点2 破坏性检验的特点
能力知识点3 破坏性检验管理工作的要求
综合知识模块二 焊接接头力学性能试验
能力知识点1 力学性能试验的注意事项
能力知识点2 拉伸试验
能力知识点3 冲击试验
能力知识点4 弯曲试验
综合知识模块三 焊接金属化学分析
能力知识点1 化学分析方法及其应用
能力知识点2 化学成分分析依据的标准
综合知识模块四 焊接接头的金相组织检验
能力知识点1 金相检验方法
能力知识点2 金相检验的应用
【综合训练】

第八单元 泄漏检测
综合知识模块一 概述
能力知识点1 渗漏的危害性
能力知识点2 渗漏检测的任务及工作内容
能力知识点3 对检漏人员的要求
能力知识点4 泄漏检测分类
综合知识模块二 常用泄漏检测方法简介
能力知识点1 气泡检漏
能力知识点2 静态升压法检漏
【综合训练】
参考文献
……

为了进一步贯彻《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》的文件精神,加强职业教育教材建设,满足职业院校深化教学改革对教材建设的要求,机械工业出版社于2006年11月在北京召开了“职业教育焊接专业教材建设研讨会”。在会上,来自全国十多所院校的焊接专业专家、一线骨干教师研讨了新的职业教育形势下焊接专业的课程体系,确定了面向中职、高职两个层次系列教材的编写计划。本书是根据会议所确定的教学大纲和高等职业教育培养目标组织编写的。
本书**强调培养学生应用常用的焊接生产质量检测技术进行质量控制的能力,编写过程中力求体现“淡化理论、突出应用、重在技能”的特色。基础理论以应用为目的、以够用为度,重在常用无损探伤方法的探伤工艺及质量评定的介绍、突出探伤操作及标准应用的技能培养。本书编写模式新颖,将需要掌握的知识点进行分解,按单元、综合知识模块、能力知识点作为层次安排编写,每单元开始部分安排有“学习目标”,单元末安排有“综合训练”。“综合训练”兼顾了焊工及无损检验员考证的考点,以满足“双证制”教学需要。
本书在内容处理上主要有以下几点说明:①贯彻执行全面质量管理的指导思想,倡导“预防为主、防检结合”的质量控制理念,强调依靠科学管理保证焊接产品质量的基础性。这种管理是通过建立一套行之有效并便于操作的质量保证体系来实现的。因此,本书首先介绍了焊接质量管理的基础知识。②全面质量管理要求控制生产全过程,因此,本书对焊前及施焊过程中的质量控制、应具备的条件和要求达到的质量指标进行了必要的阐述。③尽管生产全过程的监控对产品质量的保证起着重要作用,但焊后检验仍是必不可少的,其中包括对焊缝的外观检查,采用各种无损探伤方法(射线探伤、超声波探伤、渗透探伤、磁粉探伤等)对焊缝及近缝区表面和内部缺陷的检测。熟悉常用无损探伤方法的原理,初步掌握操作技能和根据检验报告评定焊接质量,是本书的主要内容和**。④考虑到此书为高职、高专、各类成人教育焊接专业教材或培训用书,本着“淡化理论、突出应用、重在技能”原则,注重焊接检验基础知识的铺垫,重在常用无损探伤方法的探伤工艺及质量评定的介绍,突出探伤操作及标准应用的技能培养,以培养学生的现场实际际作能力。
全书共八个单元,由曾金传编写绪论、第三单元,辛海波编写第四、六单元,乌日根编写第五、七单元,韩德辉编写**、八单元,朱强编写第二单元。全书由曾金传主编,辛海波副主编,中国南车集团公司戚墅堰机车车辆工艺研究所教授级高工万升云博士主审。为便于教学,本书另配备了电子教案和部分习题答案,适用本书作为教材的教师可来电(010-88379201)索取,或登录www.cmpedu.com注册免费下载。
编写过程中,作者参阅了国内外出版的有关教材和资料,在此对有关作者表示衷心感谢!
由于作者水平有限,书中不妥之处在所难免,恳请读者批评指正。