姜永成、夏广岚主编的《数控加工技术及实训》的内容全面、系统、**突出,力求体现先进性、实用性、易懂性。基础理论以“必需、够用 ”为度,应用实例紧密结合生产实际。全书内容包括数控加工基本知识、数控加工工艺、数控加工的程序编制、用户宏程序、数控车床编程、数控铣床编程、加工**编程、数控自动编程、机械加工质量与维护。
《数控加工技术及实训》适合作为高等工科院校机械工程、机电工程、材料工程等专业的本科教材,还可作为继续工程教育的教材,也适合企事业单位和社会上从事数控的工程技术人员用作参考资料。

第1章 数控加工基本知识 1.1 金属切削运动及形成的表面 1.1.1 零件表面的形成 1.1.2 金属切削运动 1.1.3 切削要素 1.2 刀具切削部分的几何角度 1.2.1 刀具切削部分的组成 1.2.2 确定刀具角度的参考平面 1.2.3 刀具的标注角度 1.2.4 刀具的工作角度 1.3 刀具材料及其选用 1.3.1 对刀具切削部分材料的基本要求 1.3.2 常用刀具材料 1.4 金属切削过程中的各种物理现象 1.4.1 切削变形 1.4.2 切削力 1.4.3 切削热和切削温度 1.4.4 刀具磨损与耐用度 1.4.5 切削用量选择的一般原则 1.4.6 切削液 1.5 工件的定位与夹紧 1.5.1 定位基准的选择 1.5.2 工件定位的基本原理 1.5.3 工件的定位方式及定位元件 1.5.4 工件的夹紧 思考题与习题 第2章 数控加工工艺 2.1 数控加工的工艺特点与内容 2.2 数控加工的工艺分析方法 2.3 数控加工的工艺路线设计 2.4 数控加工的工序设计 2.5
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第1章 数控加工基本知识
1.1 金属切削运动及形成的表面
在机械制造的生产过程中,零件的成形要采用各种不同的制造工艺,金属切削加工是用金属切削刀具在金属切削机床上,让刀具和零件毛坯按一定的规律作相对运动,通过刀具的刀刃对零件毛坯的切削运动,切除零件毛坯上多余的金属,从而使零件的形状、尺寸和表面质量达到设计要求的工艺方法。
1.1.1 零件表面的形成
任何零件的表面都可以看作一条母线沿着一条导线运动的轨迹。母线和导线统称为形成零件表面的发生线。
发生线是由刀具的切削刃与工件问的相对运动得到的,零件表面的成形与刀具切削刃的形状有着极其密切的关系。由于使用的刀具切削刃的形状和采取的加工方法不同,机床上形成发生线的方法与所需运动也不同,归纳起来,形成发生线的方法有以下4种,以形成图1.2所示的发生线2为例
1.轨迹法
轨迹法是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法,如图1.2(a)所示。刀具切削刃为切削点1,在采用尖头车刀、刨刀等刀具切削过程中,刀刃与被形成表面接触的长度实际上很短,可以看作点接触。刀刃按一定规律作直线或曲线(图为圆弧)运动,从而形成所需的发生线2。因此采用轨迹法形成发生线需要一个成形运动。
2.相切法
相切法是利用刀具边旋转边作轨迹运动来对工件进行加工的方法,如图1.2(b)所示。刀刃为旋转刀具(铣刀或砂轮)上的切削点1。刀具作旋转运动,刀具**按一定规律作直线或曲线(图为圆弧)运动,切削点1的运动轨迹如图中的曲线3所示。切削点的运动轨迹与工件相切,形成了发生线2。图中点4就是刀具上的切削点1的运动轨迹与工件的各个切点。由于刀具上有多个切削点,发生线2是刀具上所有的切削点在切削过程中共同形成的。用相切法得到的发生线需要两个成形运动,即刀具的旋转运动和刀具**按一定规律的运动。
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数控加工技术及实训作为培养机械工程技术人才的一门专业课程,可使学生获得丰富的数控方面的基础知识和综合技能。全书尽可能全面地介绍数控加工技术各方面的内容,既有理论又有实例,并注重内容的先进性、实用性和系统性。姜永成、夏广岚主编的《数控加工技术及实训》共9章,主要内容包括数控加工基本知识、数控加工工艺、数控加工的程序编制、用户宏程序、数控车床编程、数控铣床编程、加工**编程、数控自动编程、机械加工质量与维护等内容。