本教材由劳动和社会保障部教材办公室依据《**职业标准——数控铣工》组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发,力求体现职业培训的规律,满足职业技能培训与鉴定考核的需要。
本教材在编写中贯穿“以职业标准为依据,以企业需求为导向,以职业能力为核心”的理念,采用模块化的编写方式。全书按职业功能分为五个模块单元,主要内容包括加工准备、数控编程、数控铣床操作、零件加工、设备维护与故障诊断等。每一单元内容在涵盖**职业技能鉴定考核基本要求的基础上,详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的*新实用知识和技术。
为便于读者迅速抓住**、提高学习效率,教材中还精心设置了“培训目标”“考核要点”“特别提示”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案,全书*后附有知识和技能考核模拟试卷,供读者巩固、检验学习效果时参考使用。
本教材可作为中级数控铣工职业技能培训与鉴定考核教材,也可供中、高等职业院校相关专业师生参考,或供相关从业人员参加就业培训、岗位培训使用。

第1单元加工准备
**节读图与绘图
一、机件的表达方法
二、极限与配合
三、形状和位置公差
第二节加工工艺过程
一、生产过程和工艺过程
二、生产类型
三、机械加工工艺规程的制定
第三节工件的定位与夹紧
一、机床夹具概述
二、工件的定位
第四节数控铣削的刀具准备
一、切削原理基础
二、数控铣床刀具的材料、种类、结构和特点
三、加工精度和工作效率对刀具的要求
四、对刀仪的使用
五、刀具长度补偿、刀具半径补偿和夹具偏置补偿
六、数控铣床刀柄的分类和使用
七、典型刀具系统的种类及使用范围
八、数控铣削刀具选择
九、刀具的刃磨
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案
第2单元数控编程
**节手工编程
一、数控编程知识
二、基点的计算方法
第二节计算机辅助编程
一、CAXA制造工程师简介
二、三维实体造型
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案
第3单元数控铣床操作
一、XK5025型数控铣床简介
二、机床操作方法与步骤
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案
第4单元零件加工
**节平面加工
一、平面铣削的方式与特点
二、工件的装夹
三、平面加工实例——大平面的铣削加工
第二节轮廓加工
一、轮廓加工的进给路线
二、常见轮廓的加工方案
三、轮廓加工实例——内轮廓的铣削加工
第三节曲面加工
一、2.5维工件的加工特点
二、2.5维典型零件的加工方法
三、行切法加工的注意事项
第四节孔系加工
一、孔类加工刀具
二、孔加工路线的确定
三、孔加工实例
第五节槽类零件加工
一、键槽的加工
二、槽类零件加工方法
三、槽类加工实例
第六节精度检验
一、常用计量器具的分类
二、常用计量器具的使用
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案
第5单元设备维护与故障诊断
**节数控铣床日常维护
一、数控机床操作规程
二、数控机床使用中应注意的问题
三、数控铣床的维护
四、数控系统的维护
第二节故障诊断
一、机床的故障诊断
二、数控系统的报警信息
第三节机床精度检验
一、机床水平调整
二、数控机床水平的调整
单元考核要点
单元测试题
单元测试题答案
知识考核模拟试卷
知识考核模拟试卷答案
技能考核模拟试卷

第1单元加工准备
第四节数控铣削的刀具准备
一、切削原理基础
在切削过程中,会产生各种物理和化学现象,包括切削变形、切削力:切削热与切削温度、刀具磨损与耐用度变化等,这些现象严重影响生产的进行。下面分析产生上述诸现象的原因及对切削过程的影响,并在此基础上总结出切削变形、切削力、切削热与切削温度、刀具磨损与耐用度变化的四大规律。应用这些规律,能较好地解决生产上出现的各种问题,如改善工件材料的切削加工性,合理选择切削液,合理选择刀具几何参数与切削用量等,并对促进机械加工技术的发展起着重要的作用。
1.切削变形
塑性金属受压缩时,随着外力的增加,金属先后产生弹性变形和塑性变形,并使金属晶格产生滑移,而后断裂。以直角自由切削为例,如果忽略摩擦、温度和应变速度的影响,金属切削过程如同压缩过程,切削层受刀具挤压后也会产生塑性变形。
通常把切削刃作用部分的金属层划分为三个变形区,如图1-98所示。
(1)Ⅰ变形区。近切削刃处的切削层内产生的剪切变形区。被切削金属层在刀具前面的挤压力作用下,首先产生弹性变形,当*大切应力达到材料的屈服极限时,即会发生剪切滑移。随着刀具前面的逐渐趋近,塑性变形逐渐增大,并伴随有变形强化,直至滑移终止,被切削金属层与母体脱离成为切屑沿前面流出。
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