本书旨在从培养学生或受训者药品质量意识、锻炼学生或受训者药品生产质量管理关键技能的角度,以全面质量管理理论为指导,以药品生产企业质量管理工作过程为引导,在具体分析岗位群和明确关键岗位人员资格与职责的基础上,遵循PDCA质量改进方法,结合我国药品生产企业质量管理中的实际问题,紧紧围绕影响药品生产质量的主要系统因素,在每章的编排上,采取“边理论,边实训,注重实践”的形式,对学生就如何实施药品生产质量管理进行全面训练。 本书指导思想明确、脉络清晰,在内容上涵盖了药品生产管理的所有关键因素,而且与实践联系紧密,具有很强的实战性,形式生动活泼,既适合于药学类专业作为教材使用,也适合于药品生产企业各层次员工培训使用。

**章 GMP概述及理论方法
**节 GMP概述
一、GMP的有关概念
二、GMP的产生与发展
三、实施GMP的意义
四、实施GMP的基本控制要求
五、我国GMP与国外GMP
第二节 TQM、GMlP与IS09000
一、TQM理论
二、GMP与ISO系列标准
第三节 质量改进的方法和工具——PDCA循环
一、PDCA循环的四个阶段
二、PDCA循环的特点
第四节 GMP的文件系统
一、文件系统的基本框架
二、文件系统的编制
实训项目一:TQM的熟悉与运用
实训项目二:PDCA的熟悉与运用
第二章 人员与机构
**节 组织机构设计
一、药品生产企业组织机构的设计
二、药品生产企业的关键部门职能
第二节 人员选配
一、GMP的人员素质要求
二、GMP对人员要求的**
第三节 人员培训
一、培训的原则
二、培训的体系
三、培训的内容
实训项目一:根据产品剂型、规模等要求设计组织机构
实训项目二:培训计划的制订与实施的适当性检查
第三章 厂房设施与设备系统
**节 厂址的选择与厂区布局实例
一、厂址的选择
二、厂区布局
三、厂区布局实例示例图
第二节 典型的生产工艺流程及车间布局实例
一、厂房内布局的确定
二、典型生产工艺流程及车间布局实例
第三节 空气净化系统的原理及流程图
一、洁净室(区)
二、空气净化设施与设备
第四节 工艺用水制备原理及流程图
一、工艺用水的概念
二、工艺用水的制备
第五节 典型设备的设计与选用
一、药品生产设备的设计与选型
二、常用制剂设备
三、常用**设备
四、常用原料药设备
第六节 典型SMP、SOP的设计示例
一、典型SOP文件示例
二、典型SMP文件示例
实训项目一:参观药厂GMP车间
实训项目二:根据要求设计厂房布局图
第四章 质量管理系统
**节 质量管理系统的建立
一、质量管理机构
二、系统岗位群与人员配备
三、主要岗位职责
四、质量标准
五、典型SMP、SOP的设计示例
第二节 质量系统管理
一、质量信息管理
二、质量事故管理
三、质量考核管理
实训项目一:参观药厂质量管理部门及实验室
实训项目二:按职能流程设计SMP、SOP及记录表格
实训项目三:部分质量管理职能行使的确认
第五章 实验室控制系统
**节 实验室控制系统的建立
一、实验室控制系统组织机构
二、系统岗位群与人员配备
三、主要岗位职责
四、实验室平面布局图的设计及必要设施、设备和仪器的配备
五、典型SMP、SOP的设计
第二节 实验室控制系统的管理
一、质量检验过程的管理
二、实验用设备、仪器管理
三、取样、留样管理
四、**稳定性考查
五、动物房管理
实训项目一:确定检测设施、设备、仪器和试药并画出检验流程图
实训项目二:取样方法和测试记录的情况确认
第六章 物料管理系统
**节 物料系统的建立
一、物料的分类与质量标准
二、物料的管理流程
三、岗位群职责与人员配备
四、物料系统典型文件目录及设计示例
第二节 物料系统的管理
一、物料的采购管理
二、物料的仓库管理
三、物料的生产部门管理
实训项目一:物料供应商的审核与确认
实训项目二:参观药厂物料仓库
实训项目三:标签的物料平衡和控制确认
第七章 生产管理系统
**节 药品生产管理系统的建立
一、生产工艺流程图
二、生产管理系统组织机构
三、岗位职责
四、生产管理系统典型SMP、SOP示例
第二节 药品生产管理系统的管理
一、生产工艺管理
二、生产记录与批次管理
三、设备与生产阶段标志管理
四、生产偏差管理
实训项目一:GMP车间生产现场参观实训
实训项目二:生产SMP、SOP、记录编制
实训项目三:批生产记录管理
第八章 卫生管理系统
**节 卫生管理系统的建立
一、卫生与污染的有关概念
二、药品生产企业的卫生监督范围及方法
三、卫生系统岗位群与人员配备
四、卫生设施
五、典型SMP、SOP及记录的编制
第二节 药品生产企业的卫生管理
一、物料卫生管理
二、设备卫生管理
三、工艺卫生管理
四、环境卫生管理
五、个人卫生管理
实训项目一:模拟由一般生产区进入万级生产区的行为
第九章 验证
**节 验证的组织机构与人员配备
一、验证的由来和定义
二、验证的组织机构
三、验证组织机构人员配备及职责
第二节 验证的分类与适用范围
一、前验证
二、同步验证
三、回顾性验证
四、再验证
第三节 验证工作的基本内容
一、厂房与设施的验证
二、设备确认
三、工艺验证
四、清洁验证
五、检验方法验证
第四节 验证工作基本程序
一、建立验证管理文件
二、建立验证机构
三、提出验证项目
四、制订验证方案
五、验证的实施
六、验证报告及其批准
第五节 验证的文件
一、验证主计划
二、验证计划
三、验证方案
四、验证报告
五、验证总结
六、验证文件编号
实训项目一:设施、设备系统的验证
实训项目二:关键检测设备、仪器及其检测方法的验证
实训项目三:清洁效果验证
实训项目四:关键工艺验证
第十章 自检与认证
**节 GMP及相关规章对自检和认证的规定
一、GMlP对自检的规定
二、《药品生产企业GMP认证管理办法》对认证的规定
第二节 自检
一、组建自检小组
二、明确自检人员的职责
三、自检的项目
四、自检的程序
第三节 GMP的申报与认证
一、认证的法律依据
二、GMP认证的资料申报
三、GMP申报中存在的问题
第四节 GMP认证检查
一、GMP认证程序
二、GMP认证现场检查的内容
三、GMP认证检查中存在的问题
实训项目一:模拟药品生产企业GMP认证现场检查
附录:相关法规制度
参考文献
目标检测参考答案
药品生产质量管理教学大纲(供化学制药技术专业用)
药品生产质量管理教学大纲(供**制剂技术、生物制药技术、中药制药技术专业用)

**章 GMP概述及理论方法
**节 GMP概述
一、GMP的有关概念
《药品生产质量管理规范》(以下称为GMP)是世界各国普遍采用的对药品生产全过程进行监督管理的法定技术规范,是保证药品质量和用药**有效的可靠措施,是当今国际社会通行的药品生产和质量管理必须遵循的基本准则,是全面质量管理的重要组成部分。GMP是英文“good manufacturing practice for drugs”或“good practice in the manufacture and quality control of drugs”的英文缩写,直译为“优良的生产规范”,根据我国《药品管理法》(修订案)标准,翻译为《药品生产质量管理规范》。GMP适用于药品生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。GMP以生产高质量的药品为目的,从原料投入到完成生产、包装、标示、储存、销售等环节全过程实施标准而又规范的管理,在保证生产条件和环境的同时,重视生产和质量管理,并有组织地、准确地对药品生产各环节进行检验和记录。世界卫生组织(World Health Organization。WHO)对制定和实行GMP制度的意义做过如下阐述:“在药品生产中,为了保证使用者得到优质药品,实行全面质量管理极为重要。在生产为抢救生命或为恢复或为保持健康所需的药品时,不按准则而随意行事的操作方式是不允许的。要想对药品生产制定必要的准则,使药品质量能符合规定的要求,这无疑是不容易的。下面是我们**的为生产符合规定质量要求药品的规范。格守这些规范的准则,加上从生产周期开始到终了的各种质量检验,将显著地有助于生产成批均匀一致的优质产品。”
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