本书共十一章,主要阐述了纺纱基本原理和棉纺设备的主要机构、作用特点、工艺配置、典型机械的传动与工艺计算和提高产品质量的主要技术途径,并介绍了新型纺纱的基本原理和其他纺纱系统及设备。
本书可作为高职高专院校纺织专业教材,也可作为纺织企业管理人员和技术骨干的培训教材。

**章 纺纱原理
**节 概述
第二节 开松与梳理
第三节 并合
第四节 牵伸
第五节 加捻
思考题
第二章 原料的选配与混合
**节 原棉的选配
第二节 化学纤维原料的选配
第三节 原料的混合
思考题
第三章 开清棉
**节 开清棉概述
第二节 抓棉机
第三节 混棉机
第四节 开棉机
第五节 清棉机
第六节 开清棉机械的连接、联动与组合
第七节 棉卷的质量控制
思考题
第四章 梳棉
**节 梳棉概述
第二节 给棉刺辊部分
第三节 锡林、盖板和道夫部分
第四节 剥棉、成条和圈条部分
第五节 梳棉机的传动和工艺计算
第六节 清梳联和自调匀整
第七节 生条质量控制
第八节 清梳除尘
思考题
第五章 精梳
**节 精梳概述
第二节 精梳准备
第三节 精梳机的工艺过程及运动配合
第四节 钳持喂给部分
第五节 梳理部分
第六节 分离接合部分
第七节 落棉排除和输出部分
第八节 精梳机的传动与工艺计算
第九节 精梳质量控制
思考题
第六章 并条
**节 并条概述
第二节 并条机的主要机构
第三节 并条机的牵伸形式与工艺配置
第四节 并条机的传动和工艺计算
第五节 熟条质量控制
思考题
第七章 粗纱
**节 粗纱概述
第二节 粗纱机的主要机构
第三节 粗纱机的工艺配置
第四节 粗纱机的传动和工艺计算
第五节 粗纱质量控制
思考题
第八章 细纱
**节 细纱概述
第二节 牵伸机构及工艺配置
第三节 细纱的加捻卷绕
第四节 细纱的成形
第五节 降低细纱断头率与细纱质量控制
第六节 细纱机的传动与工艺计算
第七节 紧密纺纱技术
思考题
第九章 后加工
**节 后加工概述
第二节 络筒与并纱
第三节 捻线
第四节 花式纱线
思考题
第十章 新型纺纱
**节 新型纺纱概述
第二节 转杯纺纱
第三节 喷气纺纱
第四节 其他新型纺纱
思考题
第十一章 其他纺纱系统及主要设备
**节 毛纺纺纱系统及主要设备
第二节 麻纺纺纱系统及主要设备
第三节 绢纺纺纱系统及主要设备
思考题
参考文献

**章 纺纱原理
**节 概述
一、纺纱基本原理
纺纱就是将纤维混和并制成纱线的过程。纺纱过程可以分为开松、梳理、并合、牵伸和加捻等步骤。
开松是用角钉或刀片把压得比较紧的、较大的纤维块分解成小纤维束。梳理是用梳针把小纤维束分解成单纤维,并使纤维逐步沿纵向顺序排列。开松和梳理的同时,纤维间的杂质暴露出来而被除去。
并合是将梳理后的纤维条多根并合在一起,以提高纤维条的均匀度。
牵伸是将须条抽长拉细,以减轻须条单位长度的重量,从而达到成纱要求的线密度。同时,牵伸提高了纤维的伸直度和平行度,有利于成纱**等各项机械性能。
加捻是纱条绕着自身的轴线回转,每回转一转,加上一个捻回。加捻的目的是给予纱条一定的**,以满足加工和使用的需要。
二、纺纱系统
纺纱原料有棉、麻、丝、毛和各种化纤。由于不同原料性能不同,所以在生产中有适合各种原料的四大纺纱系统,即棉纺、麻纺、毛纺、绢纺纱系统。
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