本教材是为了适应职业教育发展和教学改革的需要,根据新世纪人才培养模式的变化,遵循工学结合的教学理念,吸取当前模具专业教学改革研究和实践的成功经验编写而成。书中以五个教学情境为主,分别介绍了)中裁模具设计、弯曲模具设计、拉深模具设计、成形模具设计、汽车内挡油环冲模设计等内容,每个情境由若干个来自实际生产、相互关联而又相对独立的典型工作任务组成,任务有梯次,由简到繁、由易到难、循序渐进、深入浅出、承前启后。
本书可供高职高专院校模具专业及机械类专业师生使用,也可供成人教育机械类专业师生使用或参考。

学习情境 1 冲裁模具设计
学习目标
【任务分析】
【知识准备】
1.冲压工艺概述及冲压设备
2.冲裁工作过程
3.冲裁件质量
4.冲裁工艺分析
5.冲裁间隙
6.冲裁模凸、凹模刃口尺寸的计算
7.排样和条料宽度
8.冲裁工艺力的计算和压力**的确定
9.冲裁模的结构
10.冲裁模主要零部件设计与选用
【任务实施】垫片冲裁模具设计
1.零件的工艺分析
2.冲压件的工艺方案确定
3.模具结构类型的选择
4.工艺计算
5.冲模总装图和主要零件的设计
【学习小结】
1.**
2.难点
3.思考与练习题
学习情境 2 弯曲模具设计
学习目标69
【任务分析】
【知识准备】
1.弯曲工作过程
2.弯曲件的质量
3.弯曲工艺分析
4.弯曲件的展开尺寸计算
5.弯曲力计算和设备选择
6.弯曲件工序安排
7.弯曲模典型结构
8.弯曲模工作零件设计
【任务实施1】支架弯曲模具设计
1.弯曲件工艺分析
2.工艺计算
3.弯曲模具设计
【任务实施2】U形弯曲模具设计
1.弯曲件工艺分析
2.工艺计算
3.弯曲模具设计
【学习小结】
1.**10
2.难点
3.思考与练习题
学习情境 3 拉深模具设计
学习目标
【任务分析】
【知识准备】
1.拉深工作过程
2.拉深件质量
3.拉深件工艺性
4.旋转体拉深件坯料尺寸计算
5.圆筒形件的拉深工艺计算
6.拉深力计算和设备选择
7.其他形状零件的拉深
8.拉深模典型结构
9.拉深模工作零件设计
【任务实施1】无凸缘筒形拉深模具设计
1.工艺分析
2.工艺计算
3.确定拉深工艺方案
4.选择模具结构类型——以第2次拉深模设计为例
5.拉深力、压边力计算和设备初选
6.第2次拉深模总装图和模具工作零件的设计
【任务实施2】有凸缘筒形拉深模具设计
1.工艺分析
2.工艺计算
3.确定拉深工艺方案
4.选择模具结构类型——以落料和第1次拉深模设计为例
5.冲压力、压边力计算和设备初选
6.落料和第1次拉深模总装图和模具工作零件的设计
【学习小结】
1.**
2.难点
3.思考与练习题
学习情境 4 成形模具设计
学习情境 5 汽车内档油环冲模设计
附录
参考文献