本书主要介绍超硬材料工具的设计与制造,金刚石工具设计原理,刀头烧结高频焊接圆锯片,激光焊接金刚石圆锯片,整体冷压烧结金刚石圆锯片,焊接金刚石薄壁工程钻头,孕镶金刚石地质取芯钻头,金刚石串珠绳锯,超硬材料涂附磨具,超硬材料固结磨具,高温钎焊超硬材料工具,晶体加工用金刚石工具等。
本书可供超硬材料专业的科研和生产工作人员使用,也可供大专院校相关专业的师生参考。

1 绪论
1.1 我国超硬材料工具的研究与发展
1.2 超硬材料工具的分类
1.3 本书的宗旨与内容取舍
2 金刚石工具设计原理
2.1 吃人深度
2.2 工作出刃值
2.3 金刚石的失效机理
2.4 有关胎体的设计
2.5 金刚石工具钎焊技术
2.6 胎体的耐磨性
2.7 功耗和寿命的数学计算式探讨
2.8 容屑比的确定原则
3 刀头烧结高频焊接圆锯片
3.1 锯片结构设计
3.2 刀头配方设计
3.3 刀头冷压模具设计
3.4 石墨模具设计
3.5 锯片生产工艺
3.6 高频焊接陶瓷切割锯片
4 激光焊接金刚石圆锯片
4.1 概述
4.2 激光焊接锯片结构设计
4.3 冷压模具设计
4.4 容积式自动冷压机
4.5 激光锯片基体
4.6 激光刀头过渡层配方设计
4.7 激光锯片生产工艺过程
4.8 激光焊接设备的选择
4.9 激光焊接工艺
4.10 激光锯片的产品检测
5 整体冷压烧结金刚石圆锯片
5.1 概述
5.2 锯片结构类型
5.3 冷压模具设计
5.4 石墨模具设计
5.5 生产工艺流程
5.6 烧结炉设备及特点
5.7 整体冷压烧结锯片的胎体配方与烧结工艺
5.8 锯片开刃抛光工艺及设备
5.9 冷压片的质量检测
6 焊接金刚石薄壁工程钻头
6.1 概况
6.2 高频焊接薄壁工程钻头
6.3 激光焊接薄壁工程钻头
6.4 钻齿过渡层设计
6.5 薄壁工程钻头激光焊接设备简介
6.6 薄壁钻头激光焊接工艺
7 孕镶金刚石地质取芯钻头
7.1 概况
7.2 钻头结构设计
7.3 地质钻头胎体配方设计
7.4 钻头钢体
7.5 钻头石墨模具设计
7.6 地质钻头生产工艺
7.7 进一步提高地质钻头性能的途径
8 金刚石串珠绳锯
8.1 概况
8.2 金刚石串珠绳锯的受力分析
8.3 金刚石串珠绳锯结构类型及应用范围
8.4 金刚石串珠设计
8.5 串珠冷压模具设计
8.6 串珠烧结石墨模具设计
8.7 金刚石串珠绳锯生产工艺
8.8 制粒工艺
8.9 烧结工艺及烧结机
8.10 绳锯注塑和注胶工艺
8.11 国外绳锯生产辅助设备
8.12 开采绳锯机及辅助机具
8.13 混凝土金刚石绳锯切割工程
8.14 石材开采与加工用链臂锯机
9 超硬材料涂附磨具
9.1 涂附磨具的发展概况
9.2 我国涂附磨具发展现状
9.3 砂带磨削机理与特点
9.4 超硬材料涂附磨具类型和规格
9.5 超硬材料涂附磨具生产工艺流程
9.6 超硬材料涂附磨具生产设备
9.7 当前超硬材料涂附磨具的研制**
10 超硬材料固结磨具
10.1 概述
10.2 国内外超硬材料固结磨具发展态势及市场前景
10.3 金属结合剂超硬材料固结磨具
10.4 树脂结合剂超硬材料固结磨具
10.5 陶瓷结合剂CBN固结磨具
11 高温钎焊超硬材料工具
11.1 概述
11.2 国内外研究进展情况
11.3 高温钎焊超硬材料工具结构设计与分类
11.4 钎料活性元素对金刚石的浸润机理
11.5 目前常用的钎料种类与特点
11.6 国内有关高温钎焊超硬材料工具研制生产情况
11.7 高温钎焊工具生产工艺
11.8 超硬材料磨粒的有序排列问题
11.9 高温钎焊超硬材料工具的进一步发展
12 晶体加工用金刚石工具简介
12.1 概述
12.2 金刚石内圆切片
12.3 金刚石线锯
12.4 CMP金刚石修整器
12.5 划片用切割片
参考文献
后记