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店铺公告
所有订单均为24小时内发货,其中19:00之前的订单当天发货,19:00之后的订单第二天发货,接急单,可代发顺丰到付
非偏远地区均包邮,其中不包邮的地区有新疆、西藏、内蒙古、宁夏、甘肃、青海六个省份,非偏远地区满100包邮
诚信经营,非诚勿扰
发布时间:2021年04月27日
店铺介绍
非偏远地区包邮,24小时内发货,19:00之前的订单当天可发。需要咨询请加V:wl1150336716
入驻时间:2020年05月10日
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第五步:确认收货、评价。
出版日期:2019年03月
ISBN:9787111617594
[十位:7111617592]
页数:277
定价:¥49.80
店铺售价:¥24.10
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张*
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[2022-03-29 11:12:44]
方**
唐山市
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[2021-10-24 19:34:25]
周**
南昌市
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[2021-10-24 19:14:13]
李*
南昌市
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[2021-10-16 19:30:13]
彭**
上海市
《互换性与测量技术基础 第5版》内容提要:
本书包括绪论、光滑圆柱体结合的公差与配合、测量技术基础、形状和位置公差及检测、表面粗糙度、光滑工件尺寸的检测、滚动轴承与孔和轴结合的互换性、尺寸链、圆锥结合的互换性、螺纹结合的互换性、键和花键的互换性、圆柱齿轮的互换性等共十二章,并另附习题及实验指导书。本书概括了互换性与测量技术基础这门课的主要内容,分析介绍了我国公差与配合方面的新标准,阐述了技术测量的基本原理,同时也介绍了国内外一些新的测量技术。本书可供高等院校机械类各专业作为专业教材,并可供其他行业的工程技术人员及计量、检验人员参考。本书另有习题参考解答,向授课教师免费提供,需要者请参见书末的信息反馈表。
《互换性与测量技术基础 第5版》图书目录:
目录 前言 **章绪论1 **节互换性的意义和作用1 第二节标准化与优先数2 第三节本课程的研究对象及任务4 第二章光滑圆柱体结合的公差与 配合6 **节公差与配合的基本术语及定义6 第二节公差与配合**标准13 第三节**标准规定的公差带与配合29 第四节常用尺寸公差与配合的选用36 第五节一般公差线性尺寸的未注公差42 第三章测量技术基础44 **节概述44 第二节计量器具和测量方法50 第三节测量误差及数据处理55 第四章几何公差及检测68 **节概述68 第二节几何公差的标注70 第三节几何公差及其公差带75 第四节公差原则88 第五节几何公差的选择及未注公差值的 规定95 第六节几何误差的检测103 第五章表面粗糙度110 **节表面粗糙度的评定110 第二节表面粗糙度的选择及其标注114 第三节表面粗糙度的测量124 第六章光滑工件尺寸的检测126 **节用通用计量器具测量127 第二节光滑极限量规130 第七章滚动轴承与孔、轴结合的 互换性137 **节概述137 第二节滚动轴承公差等级及其应用138 第三节滚动轴承内、外径的公差带139 第四节滚动轴承配合及选择141 第八章尺寸链149 **节尺寸链的基本概念149 第二节尺寸链的计算153 第三节解尺寸链的其他方法161 第九章圆锥结合的互换性164 **节概述164 第二节圆锥配合的主要参数165 第三节圆锥公差与配合166 第十章螺纹结合的互换性176 **节概述176 第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的 影响177 第三节普通螺纹的公差与配合181 第四节梯形螺纹简述186 第五节普通螺纹的检测187 第十一章键和花键的互换性190 **节概述190 第二节单键联接的公差与配合191 第三节矩形花键联接的公差与配合194 第四节键和花键的检测197 第十二章圆柱齿轮传动的互换性199 **节概述199 第二节齿轮加工误差的来源及其特点200 第三节圆柱齿轮精度的评定指标及 检测202 第四节齿轮精度指标的公差及精度 等级212 第五节齿轮副精度的评定指标217 第六节齿轮侧隙指标的确定和齿轮坯 公差219 第七节圆柱齿轮精度设计及应用223 习题227 实验指导书239 实验一尺寸测量239 实验11用立式光学计测量塞规239 实验12用内径百分表或卧式测长仪 测量内径241 实验二几何误差测量244 实验21直线度误差的测量245 实验22平行度与垂直度误差的测量247 实验三表面粗糙度测量249 实验31用干涉显微镜测量表面 粗糙度249 实验四锥度测量252 实验41用正弦规测量圆锥角偏差252 实验五螺纹测量253 实验51影像法测量螺纹主要参数253 实验52外螺纹中径的测量257 实验六齿轮测量259 实验61齿轮径向跳动的测量259 实验62齿轮径向综合误差的测量260 实验63齿轮单个齿距误差与齿距 累积误差的测量261 实验64齿轮齿厚误差的测量265 实验65齿轮公法线平均长度偏差及 公法线长度变动的测量267 实验七*用三坐标测量机测量轮廓度 误差269 附录271 附录A新旧标准对照表271 附录B机械精度设计三维动画演示综合 案例273 参考文献276