本教材以工程训练的实际教学内容安排为主线,共分5部分:**与急救基本知识;热加工(热处理、铸造、焊接等);传统机加工(钳工、车工、铣削、刨磨齿);现代加工(数控车削、数控铣削、电火花加工等);电子电工(电子装配、电工实训、可编程控制器、传感器等)。每部分内容均包含了基本理论、基本工艺方法、设备工具和操作等领等,便于工程训练的安排组织,具有很强的可操作性。同时,为了照顾知识的系统连贯性,每部分概述均安排了相关背景知识及一些先进工艺的介绍、技术融合、综合应用等,使学生能够了解具体的工艺过程在一个完整系统中所占据的地位,从而逐步形成大系统、大工程的概念。

第1章 机电工程训练中的**与急救基本知识
1.1 工程训练的**注意事项
1.2 心肺复苏术
1.3 止血法
1.4 常见病的急救方法
1.5 **常识
第2章 金属材料及热处理
2.1 钢铁材料常识
2.2 钢的热处理工艺
2.3 硬度测定
2.4 表面热处理
第3章 铸造成形工艺
3.1 概述
3.2 造型材料
3.3 造型与制芯
3.4 熔炼、浇注与铸件的清理
3.5 铸造工艺
3.6 铸件质量检验及缺陷分析
第4章 焊接
4.1 概述
4.2 焊条电弧焊
4.3 气体保护焊
4.4 电阻焊
4.5 其他焊接方法
第5章 钳工
5.1 概述
5.2 划线
5.3 锯削
5.4 锉削
5.5 攻螺纹、套螺纹
5.6 钻孔(扩孔也铰孔)
5.7 装配
第6章 车工
6.1 概述
6.2 车床的基本知识及操作
6.3 车工的基本操作
6.4 其他类型车床简介
第7章 铣削
7.1 概述
7.2 铣床
7.3 铣床工���
7.4 铣削平面加工
7.5 铣床附件
第8章 刨磨齿
8.1 磨削加工
8.2 刨削加工
8.3 齿轮加工
第9章 数控加工的基本知识
9.1 数控机床概述
9.2 数控编程基础
9.3 数控机床的坐标系统
9.4 数控加工中的工艺处理与准备
第10章 数控车削
第11章 数控铣削
第12章 电火花加工
第13章 电子装配实训
第14章 电工实训
第15章 可编程逻辑控制器
第16章 传感器实训
参考文献