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  统计学原理
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本书是关于Moldflow 6.1模流分析的专业书籍,全书内容包括注塑工艺的成型原理、注塑成型过程、塑胶材料数据库、塑胶材料的选择与材料属性、模流分析流程、模流分析要领、软件功能介绍、划分和修复网格、创建各种流道和水路、快速建模、*佳进浇位置分析、流道平衡分析、成型窗口分析、模流分析案例解释、改善制品翘曲变形及熔接痕分析、双色成型模流分析、Insert molding(包铁件)成型案例分析、光学双折射案例分析等。
书中案例皆取自实际操作,并辅以DVD光盘,**突出Moldflow在注塑工业中的应用价值。本书适合于模具专业和工业设计专业的广大高职中专院校以及相关专业的师生学习使用,也可对模流分析工程师及相同领域的技术人员提供参考。

**篇 注塑理论篇
第1章 注塑基础知识
1.1 注塑原理
1.2 塑料的塑化
1.2.1 螺杆式塑化过程
1.2.2 柱塞式塑化过程
1.3 注塑过程
1.3.1 熔体在喷嘴区中的流动
1.3.2 熔体在模腔中的流动
1.3.3 开模顶出制品
1.4 模流分析相关专业知识介绍
1.5 模流分析前应掌握的信息
1.6 模流分析结果的指导性
本章小结
思考与练习
第2章 Moldflow 6.1塑胶材料数据库
2.1 Moldflow 6.1塑胶材料数据库增补
2.2 选择塑胶材料
2.3 塑胶材料属性
2.3.1 材料描述
2.3.2 **成型工艺条件
2.3.3 流变属性
2.3.4 热属性
2.3.5 PVT属性
2.3.6 机械性能
2.3.7 收缩属性
2.3.8 填充物属性
2.3.9 光学属性
本章小结
思考与练习
第二篇 软件功能篇
第3章 Moldflow 6.1分析流程介绍
3.1 文件另存
3.2 另存文件格式对网格划分的影响
3.3 编辑输出模型的精度
3.4 在Mo]dflow 6.1中新建工程项目
3.5 在Moldflow 6.1中输入CAD模
3.6 划分网格
3.7 检查并修补网格
3.8 选择成型材料
3.9 确定*佳进浇位置
3.10 创建浇注系统
3.11 创建冷却系统
3.12 成型窗口分析
3.13 选择分析类型
3.14 设置成型工艺参数
3.15 立即分析
3.16 分析结果
3.16.1 屏幕输出结果
3.16.2 主要的流动分析结果
3.16.3 主要的冷却分析结果
3.16.4 主要的翘曲分析结果
本章小结
思考与练习
第4章 Moldflow 6.1操作界面
4.1 标题栏
4.2 菜单栏
4.2.1 文件
4.2.2 编辑
4.2.3 视图
4.2.4 建模
4.2.5 网格
4.2.6 分析
4.2.7 结果
4.2.8 工具和窗口
4.2.9 工具栏
4.2.10 项目管理区
4.2.11 案例浏览区
4.2.12 图层管理区
4.2.13 主窗口和状态栏
本章小结
思考与练习
……
第三篇 初级实例篇
第四篇 进阶案例篇
第五篇 高阶案例篇

**篇 注塑理论篇
第1章 注塑基础知识
Moldflow是从事塑料制品计算机辅助工程分析的CAE软件的先驱者,自发行世界上**套流动分析软件以来,一直主导着塑料CAE软件市场。
为了便于大家深入学习Moldflow,将在以下几小节系统地讲述注塑工艺的成型原理和成型过程。
1.1 注塑原理
注塑是将塑料熔体以高压高速注入闭合的模具型腔内,经冷却定性后,得到和模具型腔一致的塑料制品的成型方法。
用注塑的方法加工塑料制品,不仅精度高、质量好,而且生产效率高,可以加工出外形复杂、花纹精细的模制品。塑料因具有美观轻巧、耐磨耐腐蚀、优异的绝缘性能,已备受人们关注。随着经济的发展和科学技术的进步,使用塑胶制品的数量与曰俱增,并且广泛应用于国民经济各个部门。
注塑的必要条件为:①塑料必须以熔融状态注入型腔;②熔融塑胶必须具有足够的压力和速度,以保证能及时充满型腔。注塑机必须具备塑化、注射和成型三个基本功能。注塑机主要由注射装置和锁模装置两大部分组成。注射装置的主要功能是完成塑料的塑化和注射。因此注塑装置应具有塑化良好、计量**,且在注射时能给熔融塑胶提供足够的压力和速度。锁模装置应确保模具能可靠开合,使模具完成成型的基本功能。锁模装置应具有足够的锁模力,以防止注射时,高压熔体将模具撑开,使制品产生溢边或精度下降。
……