《金工实习》根据高等院校工科相关专业金工实习的教学基本要求编写的。《金工实习》注重理论与应用相结合,侧重于学生应用能力的培养。《金工实习》共分18章,包括概论、金属材料、铸造、锻压、焊接、热处理、切削加工的基本知识、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工、数控加工基础知识、数控车削加工、数控铣削加工、加工**、特种加工、塑料成型加工等。《金工实习》的许多内容取自作者多年来从事相关技术研究和教学的成果、经验。 金工实习_侯伟_华中科技大学出版社_

第1章 概论
1.1 课程的性质、任务
1.1.1 课程的性质
1.1.2 课程的任务
1.2 金工实训的**知识
1.2.1 热加工实习**注意事项
1.2.2 冷加工实习**注意事项
1.3 金工实训的内容及有关规定
1.3.1 金工实训的主要教学内容
1.3.2 金工实训的有关规定
1.3.3 金工实训的其他注意事项
1.3.4 热处理**技术
第2章 金属材料
2.1 金属材料的基础知识
2.1.1 工程材料概述
第1章 概论
1.1 课程的性质、任务
1.1.1 课程的性质
1.1.2 课程的任务
1.2 金工实训的**知识
1.2.1 热加工实习**注意事项
1.2.2 冷加工实习**注意事项
1.3 金工实训的内容及有关规定
1.3.1 金工实训的主要教学内容
1.3.2 金工实训的有关规定
1.3.3 金工实训的其他注意事项
1.3.4 热处理**技术
第2章 金属材料
2.1 金属材料的基础知识
2.1.1 工程材料概述
2.1.2 金属材料的性能
2.2 钢铁材料
2.2.1 钢铁材料的分类和用途
2.2.2 钢铁材料的鉴别方法
第3章 铸造
3.1 概述
3.1.1 铸造的分类
3.1.2 铸造的特点
3.2 砂型铸造
3.2.1 砂型铸造工艺过程
3.2.2 型砂和芯砂
3.2.3 模样与芯盒
3.2.4 造型方法及手工造芯
3.2.5 浇注系统
3.2.6 冒口
3.2.7 冷铁
3.2.8 合型
3.3 铸铁的熔炼、浇注与铸件的落砂清理
3.3.1 铸铁的熔炼
3.3.2 浇注
3.3.3 铸件的落砂和清理
3.4 特种铸造
3.4.1 压力铸造
3.4.2 熔模铸造
3.4.3 金属型铸造
3.4.4 离心铸造
3.5 铸件的缺陷分析
3.5.1 铸造铸件常见缺陷分析
3.5.2 常见铸件缺陷的预防措施
3.6 造型综合训练
3.6.1 手工造型常用的工具及用途
3.6.2 手工整模造型操作实训
第4章 锻压
4.1 概述
4.2 金属的加热与锻件的冷却
4.2.1 金属的加热
4.2.2 加热设备
4.2.3 锻件的冷却
4.3 自由锻造
4.3.1 自由锻工具与设备
4.3.2 自由锻造的基本工序
4.3.3 自由锻工艺示例
4.3.4 自由锻造的特点及应用
4.4 模锻
4.4.1 锤上模锻
4.4.2 曲柄压力机上模锻
4.4.3 摩擦压力机上模锻
4.4.4 平锻机上模锻
4.4.5 胎模锻
4.5 板料冲压
4.5.1 冲压设备
4.5.2 冲压模具
4.5.3 板料冲压的基本工序
……
第5章 焊接
第6章 热处理
第7章 切削加工的基本知识
第8章 车削加工
第9章 铣削加工
第10章 刨削加工
第11章 磨削加工
第12章 钳工
第13章 数控加工基础知识
第14章 数控车削加工
第15章 数控铣削加工
第16章 加工**
第17章 特种加工
第18章 塑料成型加工
参考文献

本书具有如下特点。(1) 目标明确。本书主要适用于高等工科学校学生。(2)图文并茂。使用了大量的图片和表格,来阐释金工实习中所涉及的材料性能、用途、设备及相关工艺,增强了学生的感性认识,以方便学生学习。(3)学生为本,实践为主。本书按照教育部专业指导委员会的要求,编写内容覆盖了本课程所要求的范围,尽量给学生一个较为系统和完整的金工技术介绍与指导,学生既可以金工实习时使用,也可作为日后专业基础知识的充实参考。另外,本书内容主要以实践知识为主,解决制造过程中的“如何做”的问题。(4)全书名词术语和计量单位尽可能采用*新**标准。