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  唐史原来超有趣
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本书着重介绍过程设备工程设计的基本指导思想、方法、步骤、主要内容和所要考虑的影响因素,内容丰富而精练,对指导学生从事典型过程设备设计工作方便实用。
本书分为10章,包括1过程设备设计概论;2过程设备设计技术文件的构成及编制;3材料;4结构设计与焊接;5焊接结构;6压力容器设计参数的确定;7压力容器典型壳体强度计算;8压力容器的监造、检验与验收;9典型设备强度计算书;10过程设备设计技术问题剖析。
本书可作为过程装备与控制工程专业的教材、学生毕业设计指南或教学参考资料,也可供工程技术人员在设备管理工作中参考。

1 过程设备的设计概论
1.1 绪言
1.2 压力容器设计规范标准简介
1.3 我国压力容器的质量保证体系及**监察
1.4 压力容器分类
2 过程设备设计技术文件的构成及编制
2.1 设计文件的组成
2.2 设计文件的说明
2.3 设计图样的说明
2.4 过程设备图样的基本画法
3 材料
3.1 压力容器用材料的选择原则
3.2 压力容器用钢的基本要求
3.3 钢板
3.4 钢管
3.5 锻件
3.6 紧固件
3.7 许用应力
4 结构设计与焊接
4.1 过程设备的结构特点
4.2 简体、封头及其连接
4.3 容器法、垫片和螺栓
4.4 检查孔
4.5 钢制管法兰、垫片、紧固件、
4.6 开孔及开孔补强
4.7 液面计、视镜
4.8 支座
4.9 内件
5 焊接结构
5.1 焊接结构的基本概念
5.2 对接接头的设计
5.3 角接焊接接头和T形焊接接头
5.4 压力容器中焊接接头
5.5 焊接结构的设计原则
5.6 焊接材料
5.7 焊丝
5.8 焊剂
6 压力容器设计参数的确定
6.1 定义
6.2 《钢制压力容器》GB 150适用范围
6.3 《钢制压力容器》GB 150不适用范围
6.4 压力容器范围
6.5 设计压力的确定
6.6 设计温度的确定
6.7 设计载荷的确定
6.8 壁厚附加量
6.9 压力容器*小壁厚
6.10 许用应力与**系数
6.11 压力试验
6.12 气密性试验
7 压力容器典型壳体强度计算
7.1 内压圆筒和球壳
7.2 内压凸形封头
7.3 外压圆筒和外压管子计算
7.4 外压球壳和球形封头的厚壁设计
7.5 外压圆筒加强圈的设计
7.6 等面积补强
8 压力容器的监造、检验与验收
8.1 项目监造、检验管理规定
8.2 无损检测
8.3 容器的压力试验
9 典型设备强度计算书
9.1 填料塔(变径)强度计算
9.2 固定管板换热器强度计算
9.3 立式夹套搅拌器强度计算
9.4 卧式储罐强度计算
10 过程设备设计技术问题剖析
10.1 压力容器设计管理及条例与规程
10.2 基本理论知识
10.3 钢制压力容器
10.4 钢制管壳武换热器
10.5 钢制球形储罐、塔式容器、气瓶
10.6 钢制压力容器制造、检验和验收
参考文献

2 边程设备设计技市文件的构成及编制
2.1 设计文件的组成
一般工程设计的文件内容包括设计文件和设计图样。
①设计文件它包括技术条件、设计计算书(若按分析设计,需提供应力分析报告)、图纸目录、使用说明书。
②设计图样它包括总图、装配图、部件图、零件图、表格图、特殊工具图、管口方位图、预焊件图。
图样根据其使用的目的和性质可包括原图及原稿(手工绘图或CAD图电子版)、底图和复印图(蓝图)。
2.2 设计文件的说明
(1)技术条件
它包括设计、制造、检验和验收时应遵循的规范或规定,以及对材料、表面处理及涂饰、润滑、包装、保管、运输及安装等的特殊要求。
(2)设计计算书
关于设备或零部件的计算文件,采用电子计算机计算时,软件必须经全国锅炉压力容器标准化技术委员会评审鉴定,并在**质量监督检验检疫总局特种设备局认证备案。打印结果中应有软件程序编号、输入数据和计算结果等内容,可以将输入数据和输出结果作为计算文件。其内容至少包括设计条件、所用规范和标准、材料、腐蚀裕量、名义厚度、计算结果等。装设**泄放装置的压力容器,还应计算压力容器**阀排量和爆破片泄放面积。
(3)图纸目录。
它是表示每个设备、通用部件或标准部件全套设计图纸的清单。
(4)使用说明书
它是关于设备的结构原理、主要参数的选用、材料选择、技术特性、制造、安装、运输、使用、维护保养、检修及其他必须说明的文件。
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