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《普通高等教育"十二五"规划教材:工程材料及其成形基础》是根据教育部新颁布的“工程材料与机械制造基础课程教学基本要求”并结合高等学校多年的教学改革经验，为适应与满足人才市场的多样化需求，面向、符合、激活学生个性与能力的多样化特点而编写的，是机械、材料类专业系列课程教材之一。

前言
绪论
第1篇材料篇
第1章工程材料的性能
1.1静载时材料的力学性能
1.1.1强度与塑性
1.1.2弹性与刚度
1.1.3硬度
1.2动载时材料的力学性能
1.2.1冲击韧性
1.2.2疲劳强度
1.3工程材料的物理、化学及工艺性能
1.3.1物理性能
1.3.2化学性能
1.3.3工艺性能
思考题
第2章金属与合金的晶体结构和二元合金相图
2.1金属的晶体结构
2.1.1晶体的概念
2.1.2实际晶体结构
2.2金属的结晶与同素异构转变
2.2.1纯金属的结晶
2.2.2晶粒大小及控制
2.2.3金属的同素异构转变
2.3合金及合金的相结构
2.3.1合金
2.3.2合金的相结构
2.4二元合金相图
2.4.1匀晶相图
2.4.2共晶相图
2.4.3包晶相图
2.4.4共析相图
2.5铁碳合金的基本组织与性能和铁碳合金相图
2.5.1铁碳合金的基本组织与性能
2.5.2铁碳合金相图
思考题
第3章钢的热处理
3.1钢的热处理概述
3.1.1钢在加热时的组织转变
3.1.2钢在冷却时的组织转变
3.2整体热处理方法
3.2.1退火
3.2.2正火
3.2.3淬火
3.2.4回火
3.3钢的淬透性
3.3.1淬透性的概念
3.3.2淬透性对热处理后力学性能的影响
3.3.3影响淬透性及淬硬深度的因素
3.3.4淬透性的测定与表示方法
3.4钢的表面淬火和化学热处理
3.4.1钢的表面淬火
3.4.2化学热处理
3.5其他热处理工艺简介
3.5.1真空热处理
3.5.2可控气氛热处理
3.5.3形变热处理
3.5.4超细化热处理
3.5.5高能束表面改性热处理
3.6热处理工件的结构工艺性
3.6.1热处理工艺对零件结构的要求
3.6.2和结构工艺性有关的其他要求
思考题
第4章工业用钢与铸铁
4.1概述
4.1.1钢的分类与牌号
4.1.2杂质对钢质量的影响
4.1.3合金元素在钢中的作用
4.2工程结构用钢
4.2.1工程结构用钢概述
4.2.2碳素结构钢（非合金结构钢）
4.2.3低合金高强度结构钢
4.3机械结构用钢
4.3.1优质的、特殊质量的非合金结构钢（优质碳素结构钢）
4.3.2特殊质量的机械结构用合金钢
4.3.3易切削钢
4.3.4铸钢
4.4滚动轴承钢
4.5工具钢
4.5.1工具钢概述
4.5.2刃具钢
4.5.3高速工具钢
4.5.4模具钢
4.6不锈钢、耐热钢和低温钢
4.6.1不锈钢
4.6.2耐热钢
4.6.3低温钢
4.7特殊物理性能钢
4.8铸铁
4.8.1概述
4.8.2铸铁石墨化
4.8.3铸铁分类
4.8.4常用铸铁的牌号、性能与应用
思考题
第5章非铁合金及粉末冶金
5.1铝及铝合金
5.1.1纯铝
5.1.2铝合金及其强化处理
5.1.3铝合金分类及其应用
5.2铜及铜合金
5.2.1纯铜
5.2.2铜合金
5.3其他非铁合金简介
5.3.1钛及钛合金
5.3.2镁及镁合金
5.3.3锌及锌合金
5.4铸造轴承合金与粉末冶金
5.4.1铸造轴承合金
5.4.2粉末冶金
思考题
第6章非金属材料
6.1聚合物材料
6.1.1聚合物的分类
6.1.2塑料
6.1.3橡胶
6.1.4纤维
6.1.5涂料
6.1.6粘合剂
6.1.7功能聚合物材料简介
6.2陶瓷
6.2.1淘瓷材料的性能特点
6.2.2常用工程结构陶瓷
6.3复合材料
6.3.1复合材料的性能特点
6.3.2树脂基复合材料
6.3.3金属基复合材料
6.3.4其他类型的复合材料
思考题
第7章工程材料的合理选用
7.1机械零件合理选材的基本原则和步骤
7.1.1使用性原则
7.1.2工艺性原则
7.1.3经济性原则
7.1.4可持续发展原则
7.1.5选材的基本步骤
7.2机械零件的失效分析
7.2.1零件失效及失效形式
7.2.2失效分析
7.3常用零件选材的方法和注意事项
7.3.1以防止过量变形为主的选材
7.3.2以抗磨损性能为主的选材
7.3.3以抗疲劳性能为主的选材
7.3.4以综合力学性能为主的选材
7.3.5选材时的注意事项
7.4典型零件（轴）的选材及热处理
7.4.1轴概述
7.4.2轴的主要性能要求和分类
7.4.3轴类零件（机床主轴）的选材与
工艺路线实例
思考题
第2篇成形篇
第8章铸造成形
8.1概述
8.2铸造方法及其应用
8.2.1造型材料和模样
8.2.2铸造工艺图、模样和芯盒
8.2.3浇注系统和冒口
8.2.4手工造型和制芯
8.2.5综合工艺分析举例
8.2.6机器造型与制芯
8.3合金的熔炼与浇注
8.3.1合金的熔炼
8.3.2铸型浇注
8.4铸件清理和常见缺陷分析
8.4.1铸件的落砂和清理
8.4.2铸件常见缺陷分析与挽救措施
8.5特种铸造
8.5.1熔模铸造
8.5.2压力铸造
8.5.3金属型铸造
8.5.4离心铸造
8.5.5陶瓷型铸造
8.5.6挤压铸造
8.5.7磁性铸造
8.5.8石墨型铸造
8.5.9其他特种铸造方法
8.6铸件的工艺设计
8.6.1合金铸造性能
8.6.2铸造工艺设计
8.7铸件的结构工艺性
8.7.1合金铸造性能对铸件结构设计的要求
8.7.2铸造工艺对铸件结构设计的要求
8.7.3铸造方法对铸件结构设计的要求
8.8铸造成形技术的新发展
思考题
第9章塑性成形
9.1概述
9.2金属塑性成形理论基础
9.2.1金属的塑性变形基础
9.2.2金属的可锻性
9.3锻造
9.3.1自由锻
9.3.2模锻
9.4锻造工艺规程的制订
9.4.1自由锻工艺规程的制订
9.4.2模锻工艺规程的制订
9.5锻件的结构工艺性
9.5.1自由锻件的结构工艺性
9.5.2模锻件的结构工艺性
9.6冲压
9.6.1冲压设备
9.6.2冲模
9.6.3冲压基本工序
9.6.4冲压件工艺规程的制订
9.7冲压件的结构工艺性
9.7.1冲压件的形状
9.7.2冲压件的尺寸
9.7.3冲压件的精度和表面质量
9.8其他塑性成形方法
9.8.1挤压
9.8.2轧制
9.8.3拉拔
9.8.4精密模锻
9.8.5粉末锻造
9.8.6液态模锻
9.8.7超塑性成形
9.8.8高速高能成形
9.8.9计算机在塑性成形中的应用
思考题
第10章连接成形
10.1概述
10.1.1焊接方法及其分类
10.1.2粘接（胶接）
10.1.3铆接
10.2电弧焊接基础知识
10.2.1电弧焊的基本知识
10.2.2焊接接头的组织与性能
10.2.3焊接结构力学
10.2.4焊接缺陷及分析
10.2.5焊接材料
10.3常用焊接方法
10.3.1埋弧焊
10.3.2氩弧焊
10.3.3二氧化碳气体保护焊
10.3.4电阻焊
10.3.5摩擦焊
10.3.6扩散焊
10.3.7钎焊
10.3.8等离子弧焊与切割
10.3.9电子束焊
10.3.10焊接新技术及其发展
10.4常用材料焊接
10.4.1金属材料的焊接性
10.4.2常用金属材料的焊接
10.4.3异种材料的连接
10.5焊接件结构设计
10.5.1焊接结构件的材料选用
10.5.2焊接工艺方法的选用
10.5.3焊缝结构的合理设计
10.5.4焊接接头及坡口形式
10.6粘接
10.6.1概述
10.6.2粘结剂
10.6.3粘接接头的设计
10.6.4粘接工艺
10.6.5粘接的应用举例
10.7铆接
10.7.1概述
10.7.2铆钉
10.7.3铆接工具
10.7.4铆接工艺
思考题
第11章其他工程材料的成形
11.1塑料制品的成形
11.1.1概述
11.1.2塑料的一次成形
11.1.3塑料的二次成形
11.1.4塑料的二次加工
11.2橡胶制品的成形
11.2.1橡胶制品的生产过程
11.2.2橡胶的成形方法
11.3无机非金属材料成形基础
11.3.1粉体的制备技术
11.3.2特种陶瓷成形工艺
11.3.3特种陶瓷烧结
11.4复合材料的成形
11.4.1树脂基复合材料的成形
11.4.2金属基复合材料的成形
11.4.3陶瓷基复合材料的成形
思考题
第12章快速成形技术
12.1概述
12.1.1快速成形技术原理
12.1.2快速成形技术的实现
12.1.3快速成形方法分类
12.1.4快速成形的特点
12.1.5快速成形的应用
12.1.6快速成形的发展趋势
12.2熔融沉积快速成形
12.2.1工艺原理
12.2.2工艺特点
12.2.3成形设备
12.2.4成形材料
12.2.5影响因素分析
12.2.6应用实例——叶轮原型制作
12.3其他快速成形工艺简介
12.3.1光敏树脂液相固化成形（SLA）
12.3.2分层实体制造（LOM）
12.3.3选择性激光烧结（SLS）
12.3.4三维打印（3DP）
12.4逆向工程技术概述
12.4.1逆向工程的定义
12.4.2逆向工程的工作流程
12.4.3逆向工程系统的组成
12.4.4逆向工程与产品创新
12.4.5逆向工程的应用
思考题
……
第13章零件结构成形工艺分析
思考题
参考文献