《普通高等院校工程训练系列规划教材:金工实习教程》共分12章，每章均选取生产中应用的实例，结合生产实践，以教学要求为基础，以实际应用为主线，将抽象零散的内容连接起来，说明该部分的内容是什么，有什么作用。根据金工实习教学的需要，《普通高等院校工程训练系列规划教材:金工实习教程》附有金工实习报告。
《普通高等院校工程训练系列规划教材:金工实习教程》的编写体系和内容以培养应用型人才为目标，增大了每个实习项目的实习内容，可作为本科院校，特别是应用型本科院校金工实习的实习教材，也可作为高职院校的实习教学参考读物。

1 金工实习基本知识
1.1 金工实习简介
1.1.1 金工实习的目的和要求
1.1.2 实习**技术
1.2 常用量具
1.2.1 常用量具及其使用方法
1.2.2 量具维护与保养

2 金属材料及热处理
2.1 金属材料的性能
2.1.1 工艺性能与使用性能
2.1.2 金属材料的机械性能
2.1.3 常用金属材料
2.2 钢的热处理
2.2.1 钢的热处理工艺
2.2.2 钢的退火和正火
2.2.3 钢的淬火和回火
2.2.4 表面热处理
2.2.5 热处理常用设备
2.2.6 热处理常见缺陷

3 铸造
3.1 铸造概述
3.2 造型与制芯
3.2.1 铸型的组成
3.2.2 型（芯）砂的组成
3.2.3 型（芯）砂的性能
3.2.4 型（芯）砂的制备
3.2.5 模样、芯盒与砂箱
3.2.6 手工造型
3.2.7 制芯
3.2.8 浇注系统
3.2.9 冒口
3.3 熔炼与浇注
3.3.1 铸铁
3.3.2 铸铁熔炼
3.3.3 浇注工艺
3.4 特种铸造
3.4.1 熔模铸造
3.4.2 压力铸造
3.4.3 金属型铸造
3.4.4 离心铸造
3.4.5 低压铸造
3.5 铸件的落砂、清理及缺陷分析

4 焊接
4.1 焊接概述
4.1.1 焊接定义
4.1.2 焊接方法分类及发展现状
4.2 电弧焊
4.2.1 焊接电弧
4.2.2 焊条电弧焊
4.2.3 其他常用电弧焊方法
4.2.4 焊接设备
4.3 其他焊接方法
4.3.1 气焊
4.3.2 电阻焊
4.3.3 电渣焊
4.3.4 螺柱焊
4.3.5 摩擦焊
4.3.6 激光焊
4.3.7 高频焊
4.3.8 扩散焊
4.3.9 钎焊
4.4 焊接检验
4.4.1 常见焊接缺陷
4.4.2 焊接质量检验

5 锻压
5.1 锻压概述
5.2 金属的加热与锻件的冷却
5.2.1 下料
5.2.2 坯料加热
5.2.3 锻件冷却
5.2.4 锻后热处理
5.3 自由锻造
5.3.1 自由锻的主要设备
5.3.2 自由锻的基本工序及其操作
5.3.3 自由锻件常见缺陷及产生原因
5.4 模锻
5.5 板料冲压
5.5.1 冲压设备
5.5.2 板料冲压的基本工序
5.5.3 冲模

6 切削加工的基础知识
7 车削加工
8 铣削加工
9 刨削加工
10 磨削加工
11 钳工
附录A 金工实习报告