《特种冶炼与金属功能材料》阐述了常用特种熔炼方法的基本原理、设备结构以及冶金过程工艺特点,并介绍了特种冶金生产的部分典型合金的性质、特点及应用领域,在此基础上列举了部分典型合金的特种熔炼生产工艺。
《特种冶炼与金属功能材料》可作为高等院校冶金丁程专业的教学用书,也可供金属材料及热处理、铸造等专业师生以及有关工程技术人员参考。

0 绪论
0.1 特种冶炼的发展
0.2 特种冶炼所生产的主要品种
0.3 钢和合金的冶炼质量评价指标
0.4 艺对钢和合金组织性能的影响途径
复习思考题
1 金属功能材料
1.1 概述
1.2 磁性材料
1.2.1 金属及合金磁性概述
1.2.2 软磁合金
1.2.3 永磁合金
1.3 IE电性合金
1.3.1 金属的导电性
1.3.2 导电合金
1.3.3 精密电阻合金
1.3.4 电热合金
1.3.5 热电偶合金
1.4 热膨胀合金
1.4.1 低膨胀合金
1.4.2 定膨胀合金
1.5 弹性合金
1.5.1 高弹性合金
1.5.2 恒弹性合金
1.6 形状记忆合金
1.6.1 合金的形状记忆效应
1.6.2 钛镍与铜基形状记忆合金
1.6.3 铁基形状记忆合金
1.6.4 记忆金属的应用
1.7 高温合金
1.7.1 概述
1.7.2 高温合金分类及牌号表示法
1.8 其他功能材料简介
1.8.1 贮氢合金
1.8.2 生物医学材料
1.8.3 梯度功能材料
1.8.4 智能材料
复习思考题
2 感应炉熔炼
2.1 概述
2.2 感应炉的电路及工作原理
2.2.1 感应炉的电路
2.2.2 感应炉的工作原理
2.3 感应炉的冶炼设备
2.3.1 中频感应炉的主电路及其电源
2.3.2 中频感应炉的配套设备
2.4 感应炉用原材料及配料计算
2.4.1 对原材料的要求
2.4.2 原材料的种类
2.4.3 配料计算
2.5 感应炉熔炼的物理化学过程
2.5.1 元素的氧化与脱氧
2.5.2 扩散脱氧与沉淀脱氧
2.5.3 合金的脱硫
2.5.4 非金属夹杂物的去除
2.6 中频感应炉熔炼工艺
2.6.1 熔炼工艺过程
2.6.2 感应炉冶炼用炉渣
2.6.3 熔炼中气体的变化
2.6.4 感应炉冶炼时的成分控制
2.7 感应炉坩埚制备
2.7.1 感应炉坩埚的分类及质量要求
2.7.2 坩埚的制备
2.7.3 坩埚的使用和维护
复习思考题
3 真空感应熔炼
3.1 真空感应炉设备
3.1.1 真空感应炉的电源
3.1.2 真空感应炉的炉体结构
3.1.3 真空感应炉的真空系统
3.2 真空感应炉熔炼的特点
3.3 真空感应炉熔炼的工艺过程
3.3.1 装料
3.3.2 熔化期
3.3.3 精炼期
3.3.4 出钢和浇注
3.4 真空下金属熔池中元素的挥发
3.5 新技术在感应炉熔炼中的应用
3.5.1 合金的镁处理
3.5.2 低氧势脱磷
3.5.3 吹氩
3.5.4 喷粉
3.5.5 喷吹氢氧混合气体脱碳
3.5.6 钢液的氢气精炼
复习思考题
4 电渣重熔
5 真空电弧重熔
6 等离子熔练
7 电子束重熔
8 部分典型合金熔炼工艺
参考文献