机械制造技术基础(第2版)》为普通高等教育“十一五”**级规划教材。《机械制造技术基础(第2版)》在保持第1版（高等教育面向21世纪课程教材）体系基本不变的前提下，淘汰了相对陈旧的内容，增加了有关新工艺和新技术的内容；采用了新的**标准，更新了大部分图表；使用计算机三维视图，更直观地展示了夹具结构；增加了新的习题和思考题。本次修订使教材的特色更加鲜明，内容更加新颖精炼，工程实践训练更加全面，编排体系更加符合人们的认知规律，更好地体现了教材的教学功能。
《机械制造技术基础(第2版)》以切削理论为基础，以制造工艺为主线，以产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调为优化目标，系统介绍了金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺知识、机床夹具设计原理、机械加工精度、机械加工表面质量、机械装配工艺等理论和知识，*后简介了其他机械制造技术。
《机械制造技术基础(第2版)》可以作为普通高等学校机械设计制造及其自动化、机械工程及其自动化及其他机械类和近机械类专业教材，也可以供从事机械制造的工程技术人员、管理人员参考。

绪论
1 制造业在国民经济中的地位
2 先进制造技术的发展趋势
3 如何学好本课程
1 金属切削过程的基础知识
1.1 基本定义
1.2 刀具材料

2 金属切削过程的基本规律及其应用
2.1 金属切削的变形过程
2.2 切削力
2.3 切削热与切削温度
2.4 刀具磨损与刀具耐用度
2.5 切削用量的合理选择
2.6 刀具几何参数的合理选择
2.7 工件材料的切削加工性
2.8 切削液
2.9 先进切削技术简介

3 金属切削机床与刀具
3.1 金属切削机床的分类、型号与机床的主要技术参数
3.2 工件表面成形方法与机床运动分析
3.3 车床与车刀
3.4 孔加工机床与刀具
3.5 刨床与插床
3.6 铣床与铣刀
3.7 磨床与砂轮
3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具

4 组合机床与自动线简介
4.1 组合机床的组成及工艺特点
4.2 组合机床的工艺范围及配置形式
4.3 组合机床的通用部件
4.4 组合机床自动线

5 机械加工工艺规程的制定
5.1 零件制造的工艺过程
5.2 工艺规程的作用及设计步骤
5.3 定位基准的选择
5.4 工艺路线的拟定
5.5 加工余量的确定
5.6 尺寸链
5.7 工序尺寸的确定
5.8 时间定额及经济分析

6 机床夹具设计原理
6.1 机床夹��概述
6.2 工件的定位
6.3 工件的夹紧
6.4 机床夹具的基本要求和设计步骤

7 机械加工精度
7.1 机械加工精度的基本概念
7.2 影响加工精度的因素
7.3 加工误差的统计分析
7.4 提高加工精度的途径

8 机械加工表面质量
8.1 机械加工后的表面质量
8.2 机械加工后的表面粗糙度
8.3 机械加工后的表面层物理机械性能
8.4 控制加工表面质量的工艺途径

9 机械装配工艺
9.1 机械装配基本问题概述
9.2 保证装配精度的方法
9.3 装配工艺规程的制订

10 其他机械制造技术简介
10.1 特种加工技术
10.2 快速成形制造技术
10.3 制造自动化技术和柔性制造系统
10.4 先进制造生产模式
参考文献