对于从事机械零件和系统的设计、可靠性保障的工程师而言,扎实的摩擦学知识非常重要。本书详细介绍了摩擦机理、材料磨损机理和主要润滑技术(流体润滑、固体润滑和气体润滑),同时介绍一些传统和新兴的摩擦学应用技术以及微纳米摩擦学、微机电系统和磁记录系统等方面的材料问题。.
摩擦学的基础理论和现代技术集成机械工程、力学和材料等学科知识。本书的叙述从简单易懂的摩擦学原理着手,为读者深入理解和认识摩擦学的基础问题作准备。然后,对微纳米摩擦学原理和相关知识进行了探究。*后,介绍了一些常用的摩擦学部件和工业领域的摩擦学技术。..
本书的理论模型全面、实验数据丰富、应用对象具体。可作为机械、化工、材料等专业的研究生和高年级本科生教材,对从事产品设计的机械、化工、材料工程师非常有参考价值

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第1章绪论1
11摩擦学的发展历史1
12摩擦学的重要意义2
13微纳米摩擦学的兴起3
14本书的基本框架4
参考文献4
第2章固体表面的特征6
21表面的基本特性6
22表层的基本特性7
221变形层7
222贝氏层7
223化学反应层7
224物理吸附层8
225化学吸附层8
226表层分析技术9
23表面粗糙度9
231表面粗糙度的平均参数11
232统计表征参数14
233分形表征参数28
234表面粗糙度测量的影响因素29
24表面粗糙度测量方法32
241触针法32
242光学法35
243扫描探针测量法41
244流体测量法46
245电学测量法47
246扫描电子显微镜法47
247测量方法评价47
参考文献51
**读物55
第3章固体表面的接触56
31引言56
32接触力学分析56
321匀质体上的单凸体接触56
322多层体上的单凸体接触64
323多微凸体接触70
33接触面积测量87
331测量技术87
332测量实例87
参考文献89
**读物92
第4章粘着94
41引言94
42固体接触的粘着94
421共价键96
422离子键97
423金属键97
424范德华力98
425表面自由能理论98
426聚合物的粘着102
43液体接触的粘着102
431单微凸体的粘着力103
432多微凸体的粘着力107
参考文献111
第5章摩擦114
51引言114
52固体接触的摩擦115
521滑动摩擦定律115
522滑动摩擦机理118
523其他摩擦机理128
524摩擦状态过渡130
525静摩擦130
526粘滑现象132
527滚动摩擦134
53液膜介质的摩擦137
54材料的摩擦特性139
541金属的摩擦特性141
542陶瓷的摩擦特性143
543聚合物的摩擦特性145
544固体润滑材料的摩擦特性148
参考文献153
**读物158
第6章摩擦表面的温度159
61引言159
62热传导分析160
621热传导的基本解160
622高接触应力情况160
623低接触应力情况165
63摩擦温度测量方法173
摩擦学导论目录Ⅺ[HT5”SS〗631传感器测量法174
632辐射测量法176
633金相观察法179
634液晶变色法179
参考文献180
第7章磨损182
71引言182
72磨损机理182
721粘着磨损机理183
722磨粒磨损机理190
723疲劳磨损机理197
724冲击磨损机理202
725化学腐蚀磨损机理207
726电弧诱导磨损机理208
727微动磨损机理209
73磨屑的分类210
731片状磨粒210
732长条磨粒210
733球形磨粒212
734不规则磨粒212
74材料的磨损性能213
741金属的磨损性能214
742陶瓷的磨损性能217
743聚合物的磨损性能220
参考文献224
**读物230
第8章流体润滑原理231
81引言231
82流体润滑机理231
821流体静压润滑231
822流体动压润滑232
823弹性流体动压润滑233
824混合润滑233
825边界润滑233
83粘性流动和雷诺方程234
831粘度和牛顿流体234
832液体流动及方程237
84流体静压润滑243
85流体动压润滑249
851推力轴承250
852径向轴承257
853挤压膜轴承268
854气体润滑轴承270
86弹性流体动压润滑278
861接触面形状279
862线接触情况280
863点接触情况284
864热影响修正285
865润滑油的流变性285
参考文献286
**读物289
第9章边界润滑与润滑剂290
91引言290
92边界润滑膜290
921吸附膜的影响293
922分子层数的影响293
923化学膜的影响294
924分子链长度的影响296
93液体润滑剂296
931润滑剂的分类296
932润滑剂的理化特性300
933添加剂300
94润滑脂302
参考文献303
**读物304
第10章微纳米摩擦学305
101引言305
102表面力仪(SFA)306
1021SFA工作原理306
1022分子润滑膜特性308
103原子力显微镜(AFM)314
1031AFM的应用314
1032微摩擦与微粘着试验320
1033微磨损与微加工试验326
1034微压痕试验333
1035薄膜润滑试验336
104分子动力学模拟338
1041模拟方法339
1042固体界面作用模拟340
1043液膜界面作用模拟341
参考文献342
**读物347
第11章磨损试验方法348
111引言348
112磨损试验设计348
1121模拟磨损试验348
1122加速磨损试验349
1123试样制备349
1124试验参数测量349
113典型配副形式351
1131滑动磨损试验351
1132磨粒磨损试验253
1133滚动疲劳试验355
1134颗粒冲蚀试验3551135腐蚀试验356
参考文献356
**读物357
第12章工业摩擦学问题359
121引言359
122常见摩擦学部件359
1221滑动轴承359
1222滚动轴承360
1223密封件361
1224齿轮363
1225凸轮机构365
1226活塞环365
1227电刷366
123微机电系统的摩擦学问题367
124材料加工的摩擦学问题370
1241刀具磨损370
1242磨削和研磨工艺373
1243成形模具磨损373
1244切削液374
125工业领域的摩擦学问题374
1251汽车发动机375
1252涡轮发动机376
1253铁路车辆 378
1254磁记录装置378
参考文献383
**读物386