出版日期：2012年07月
ISBN：9787111214878
[十位：7111214870]
页数：251
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雷**
武汉市
《数控技术实训》内容提要：
本书在内容选择上，突出实用性，以当前国内外流行的三大数控系统（SIEMENS、FANUC、华中）为主线，兼顾理论与实际操作，**突出实训操作，列举了大量的实训操作例子，通过这些例子的训练，可以掌握各种数控系统的编程、机床加工参数的选用，提高操作者的实际动手能力。在编写方式上，力求通俗易懂、图文并茂，使学习者容易理解和记忆。章前有导读，数控车削加工实训、数控铣削加工实训、数控加工**加工实训和计算机辅助编程加工实训等章末附有练习题。
本书可以作为高等专科学校机械和电子类各专业“数控技术实训”课程教材，也可以作为职业大学、业余大学、电视大学及函授大学机械工程类各专业的“数控技术实训”课程教材或教学参考书，同时可供机电工程有关技术人员参考。
《数控技术实训》图书目录：
前言
**章 绪论
**节 数控机床**操作守则
第二节 数控实训的目的及方法
第二章 数控车床简介
**节 数控车床的机械结构
第二节 数控车床的刀架结构及刀具安装
第三节 常用刀具和加工工艺范围
第四节 数控车床的辅助装置
第三章 数控车削加工常用数控系统简介及编程
**节 FANUC oi-T数控系统简介
第二节 SIEMENS SINUMERIK 802S数控系统简介
第三节 华中世纪星HNC-21T数控系统简介
第四节 刀具的测量与刀尖偏移补偿
第五节 车削加工的基本编程
第六节 固定循环与子程序
第四章 数控车削加工实训
**节 实训一外圆加工
第二节 实训二螺纹加工
第三节 实训三内圆加工
第四节 实训四综合训练
小结
练习题
第五章 数控铣床简介
**节 数控铣床的机械结构
第二节 主轴部件的端部结构与刀柄
第三节 进给系统的机械传动结构及元件
第四节 常用刀具和加工工艺范围
第六章 数控铣削加工常用数控系统简介及编程
**节 FANUC OM数控系统简介
第二节 SIEMENS SINUMERIK 810D/840D数控系统简介
第三节 华中世纪星HNC-21M数控系统简介
第四节 数控系统常用编程指令
第五节 固定循环与子程序
第六节 刀具的测量与补偿
第七章 数控铣削加工实训
**节 实训一平面加工
第二节 实训二轮廓和孔加工
第三节 实训三轮廓加工
第四节 实训四型腔加工
小结
练习题
第八章 数控加工**简介
**节 数控加工**的机械结构
第二节 刀柄的基本结构
第三节 刀库的基本类型和结构
第四节 换刀机械手的类型和结构
第九章 数控加工**常用数控系统简介及编程
**节 SIEMENS SINUMERIK 802D数控系统简介
第二节 FANUC 21i数控系统简介
第三节 加工**常用编程指令
第四节 加工**刀具的测量与补偿
第十章 数控加工**加工实训
**节 实训一轮廓和孔加工
第二节 实训二箱体加工
小结
练习题
第十一章 计算机辅助编程加工简介
**节 计算机辅助编程简介
第二节 常用计算机辅助编程软件简介
第三节 Pro/ENGINEER(Wildfire 2.0版本)的数控加工
第四节 Mastercam(9.1版本)的数控加工
第五节 后置处理
第十二章 计算机辅助编程加工实训
**节 实训一曲面加工(Pro/ENGINEER Wildfire 2.0)
第二节 实训二型腔挖槽加工(Pro/ENGINEER Wildfire 2.0)
第三节 实训三型腔体积加工(Pro/ENGINEER Wildfire 2.0)
第四节 实训四 轮廓加工(MastercamV9.1)
第五节 实训五挖槽加工(MastercamV9.1)
小结
练习题
附录 常用工艺参数的**值
附录A 数控车削用量**表
附录8 铣刀的切削速度
附录C 铣刀的进给量
附录D 高速钢钻头的切削用量
参考文献
《数控技术实训》文章节选：
第八章 数控加工**简介
本章主要介绍数控加工**机械结构、刀柄基本结构、刀库基本类型和结构以及换刀机械手的类型和结构。
**节数控加工**的机械结构
加工**是在数控镗或数控铣的基础上,增加了自动换刀装置,使工件在一次装夹后,可以连续对工件自动进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工的机床。加工**一般带有自动分度回转工作台或主轴箱可自动改变角度,从而使工件一次装夹后,自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工,工序高度集中;加工**能自动改变主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹;加工**如果带有交换工作台,工件在工作位置的工作台上进行加工的同时,可在装卸位置的工作台上装卸工件,工作效率高。
由于加工**具有上述功能,因而可以大大减少工件装夹、测量和机床的调整时间,减少工件的周转、搬运和存放时间,使机床的切削时间利用率高于普通机床3~4倍;具有较好的加工一致性,它与单机、人工操作方式比较,能排除工艺流程中人为干扰因素;高的生产率和质量稳定性,尤其是加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的工件时,更具有良好的经济性。
加工**主要由以下几大部分组成。
(1)基础部件 由床身、立柱和工作台等部件组成。它们主要承受加工**的静载荷以及在加工时产生的切削负载,因此必须具有足够的刚度。这些大件通常是铸铁件或焊接而成的钢结构件,是加工**中体积和重量*大的基础构件。
(2)主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等动作由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切削运动,是切削加工的功率输出部件。
(3)进给机构 由进给伺服电动机、机械传动装置和位移测量元件等组成。它驱动工作台等移动部件形成进给运动。
(4)数控系统加工**的数控部分是由数控装置、伺服驱动装置以及操作面板等组成,它是完成加工过程的控制**。
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