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29%
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2
29%
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1
14%
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店主称呼:开心   联系方式:购买咨询请联系我  18507486003    地址:湖南省 长沙市 岳麓区 岳麓街道 罗小姐书店
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作/译者:王宗杰 出版社:机械工业出版社
熔焊方法及设备 第2版
出版日期:2016年08月
ISBN:9787111533702 [十位:7111533704]
页数:371      
定价:¥49.80
店铺售价:¥54.00 (为您节省:¥-4.20
店铺库存:23
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《熔焊方法及设备 第2版》内容提要:
本书分为两部分:**部分为熔焊的基础理论,包括焊接电弧的特性、焊丝的熔化与熔滴过渡、母材的熔化与焊缝成形以及电弧焊自动控制基础;第二部分为各种熔焊方法,包括埋弧焊、钨极惰性气体保护焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护电弧焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊以及复合焊,分别讲述其工作原理和特点、焊接设备、焊接材料、焊接工艺以及所派生出的新方法。本教材注意理论联系实际,突出**,采用*的技术标准,并注意反映国内外新的研究成果和发展趋势。
《熔焊方法及设备 第2版》图书目录:
目录
第2版前言
第1版前言
绪论
01焊接方法的发展及分类
02熔焊方法的物理本质及其
特点
03课程性质、任务及内容
第1章焊接电弧
11焊接电弧的物理基础
111电弧的物理本质
112电弧中带电粒子的产生
113电弧中带电粒子的消失
12焊接电弧的产生过程
121接触式引弧
122非接触式引弧
13焊接电弧的构造及其导电
机构
131焊接电弧的构造
132焊接电弧的导电机构
133*小电压原理
14焊接电弧的电特性
141焊接电弧的静特性
142焊接电弧的动特性
15焊接电弧的产热及温度
分布
151焊接电弧的产热机构
152焊接电弧的温度分布
16焊接电弧力及其影响因素
161焊接电弧力
162焊接电弧力的影响因素
17焊接电弧的稳定性及其影响
因素
171焊接电弧的稳定性
172焊接电弧稳定性的影响
因素
复习思考题
第2章焊丝的熔化和熔滴过渡
21焊丝的加热与熔化
211焊丝的熔化热源
212影响焊丝熔化速度的
因素
22熔滴上的作用力
221重力
222表面张力
223电弧力
224爆破力
225电弧气体吹力
23熔滴过渡主要形式及其特点
231短路过渡
232滴状过渡
233喷射过渡
234渣壁过渡
24熔滴过渡的新理论与新技术
241双脉冲射滴过渡焊接
技术
242双丝GMAW熔滴过渡焊
接技术
243冷金属过渡气体保护电弧
焊技术
25熔滴过渡的损失及飞溅
251熔敷效率、熔敷系数和
损失率
252熔滴过渡的飞溅
复习思考题
第3章母材的熔化和焊缝成形
31焊缝形成过程及焊缝形状
尺寸
311焊缝形成过程
312焊缝形状尺寸
32熔池形状与焊接电弧热的
关系
321焊接电弧的有效热功率
及热效率
322焊接温度场
323焊件比热流与焊接参数的
关系
324熔池尺寸与比热流分布的
关系
熔焊方法及设备
目录
33熔池受到的力及其对焊缝成形
的影响
331熔池金属的重力
332表面张力
333焊接电弧力
334熔滴冲击力
34焊接参数和工艺因素对焊缝
成形的影响
341焊接参数对焊缝成形的
影响
342焊接电流种类和极性、电极
尺寸对焊缝成形的影响
343其他工艺因素对焊缝成形
的影响
35焊缝成形缺欠及其防止
351未熔合和未���透
352焊缝形状不良
复习思考题
第4章电弧焊自动控制基础
41电弧焊的程序自动控制
411电弧焊程序自动控制的
对象和基本要求
412电弧焊程序自动控制转换
的类型和实现方法
413电弧焊程序自动控制的
基本环节及其实现方法
42电弧焊的自动调节系统
421自动调节的必要性及
原理
422电弧自身调节系统
423电弧电压反馈调节系统
43弧焊机器人概述
431发展概况
432弧焊机器人在生产中的
作用及特点
433示教再现型弧焊机器人
434智能型弧焊机器人
复习思考题
第5章埋弧焊
51埋弧焊原理、特点及应用
511埋弧焊的工作原理
512埋弧焊的特点
513埋弧焊的应用
52埋弧焊的冶金特点
521冶金特点
522低碳钢埋弧焊的主要化学
冶金反应
53埋弧焊用焊接材料
531焊剂
532焊丝
533焊剂与焊丝的匹配
54埋弧焊设备
541埋弧焊设备的分类与
组成
542机械系统
543焊接电源
544控制系统
545MZ—1000型埋弧焊机
546MZ—1—1000型埋弧焊机
55埋弧焊工艺
551埋弧焊工艺的内容
552焊前准备
553对接接头埋弧焊工艺
554T形接头和搭接接头埋
弧焊工艺
55520G钢蒸汽锅炉上锅筒
埋弧焊工艺实例
56埋弧焊的其他方法
561多丝埋弧焊
562窄间隙埋弧焊
563埋弧堆焊
复习思考题
第6章钨极惰性气体保护
焊(TIG)
61TIG焊原理、特点及应用
611TIG焊的工作原理
612TIG焊的特点
613TIG焊的应用
62TIG焊设备
621TIG焊设备的组成
622焊接电源
623引弧装置和稳弧装置
624焊枪
625供气系统与水冷系统
626程序控制系统
627WSJ—500型手工交流TIG
焊机
63TIG焊用焊接材料
631保护气体
632钨极
633焊丝
64TIG焊工艺
641接头及坡口形式
642焊件和焊丝的焊前清理
643焊接参数的选择
6441035(原L4)工业纯铝
卧式储罐手工TIG焊工
艺实例
65TIG焊的其他方法
651热丝TIG焊
652活性焊剂氩弧焊
(ATIG焊)
653钨极脉冲氩弧焊
复习思考题
第7章熔化极氩弧焊
(MIG、MAG)
71熔化极氩弧焊原理、特点及
应用
711熔化极氩弧焊的工作
原理
712熔化极氩弧焊的特点
713熔化极氩弧焊的应用
72熔化极氩弧焊的熔滴过渡
721焊接时的极性选择
722射滴过渡
723射流过渡
724亚射流过渡
73熔化极氩弧焊的自动调节
系统
731电弧自身调节系统
732电弧固有的自调节
系统
74熔化极氩弧焊设备
741熔化极氩弧焊设备的
组成
742焊接电源
743送丝系统
744焊枪和导丝管
745供气系统和水冷系统
746控制系统
747熔化极氩弧焊焊机的型号
及技术参数
748NB—400型半自动熔化
极氩弧焊机
75熔化极氩弧焊用焊接材料
751保护气体
752焊丝
76熔化极氩弧焊工艺
761焊前准备
762焊接参数
763熔化极氩弧焊常用的焊接
工艺
7646351T4铝合金管熔化
极氩弧焊工艺实例
77熔化极氩弧焊的其他
方法
771脉冲熔化极氩弧焊
772双丝熔化极氩弧焊
773TIME焊
复习思考题
第8章CO2气体保护电弧焊
81CO2气体保护电弧焊原理、
特点及应用
811CO2气体保护电弧焊的
工作原理
812CO2气体保护电弧焊的
特点
813CO2气体保护电弧焊的
应用
82CO2气体保护电弧焊熔滴过渡
的特点
83CO2气体保护电弧焊的冶金
特点
831合金元素氧化问题
832脱氧与合金化问题
833气孔问题
84CO2气体保护电弧焊设备
841CO2气体保护电弧焊设备
的组成
842焊接电源
843控制系统
844送丝系统
845焊枪与软管
846供气系统
847NBC7—250(IGBT)型
逆变式CO2焊机
85CO2气体保护电弧焊用焊接
材料
851CO2气体
852焊丝
86飞溅问题与控制措施
87CO2气体保护电弧焊工艺
871焊前准备
872焊接参数的选择
873鳍片管的半自动CO2气体
保护电弧焊工艺实例
88CO2气体保护电弧焊的其他
方法
881药芯焊丝CO2气体保护
电弧焊
882波形控制CO2气体保护
电弧焊和STT控制法
复习思考题
第9章等离子弧焊接与喷涂
91等离子弧特性及其发生器
911等离子弧的特性
912等离子弧发生器
913双弧现象及其防止
92等离子弧焊接
921等离子弧焊接原理、
特点及应用
922等离子弧焊接设备
923等离子弧焊接工艺
924不锈钢管纵缝等离子
弧焊接工艺实例
925等离子弧焊接的其他
方法
93等离子弧喷涂
931等离子弧喷涂原理、特点
及应用
932等离子弧喷涂设备
933常用的等离子弧喷涂
材料
934等离子弧喷涂工艺
935内燃机活塞面Al2O3陶瓷
涂层的等离子弧喷涂工艺
实例
复习思考题
第10章电渣焊
101电渣焊的原理、特点及
应用
1011电渣焊的工作原理
1012电渣焊的特点
1013电渣焊的类型及其
应用
102电渣焊热过程和结晶组织
的特点
1021电渣焊热源及热过程
的特点
1022电渣焊结晶组织的
特点
103电渣焊用焊接材料
1031焊剂
1032电极材料
104丝极电渣焊设备
1041丝极电渣焊设备的
组成
1042焊接电源
1043机头
1044焊缝强制成形装置
1045控制系统
1046HS—1000型电渣焊机
105丝极电渣焊工艺
1051电渣焊接头设计
1052焊接参数的选择
1053焊接操作工艺
1054电站锅炉筒体纵缝丝极
电渣焊工艺实例
106其他电渣焊简介
1061板极电渣焊
1062熔嘴电渣焊
1063管极电渣焊
1064电渣压力焊
107电渣焊常见的缺欠及其
防止
复习思考题
第11章高能束流焊
111高能束流焊的物理基础
1111热源功率密度与热过程
行为
1112获得高能束流的基本
原理
1113高能束流焊形成深宽比
大焊缝的机制
112电子束焊
1121电子束焊的原理、特点
及应用
1122真空电子束焊接设备
1123电子束焊接工艺
113激光焊
1131激光焊的原理、特点、
类型及应用
1132激光的产生
1133激光焊接设备
1134激光焊接工艺
复习思考题
第12章复合焊
121概述
1211复合焊的概念及特征
1212复合焊的优势
1213复合焊的种类
122等离子弧GMA复合焊
1221等离子弧MIG同轴复
合焊
1222等离子弧MIG/MAG旁
轴复合焊
1223等离子弧GMA复合焊的
应用
123激光电弧复合焊
1231激光TIG复合焊
1232激光 MIG/MAG复
合焊
1233激光等离子弧复
合焊
1234激光电弧复合焊的
应用
124TIGMIG复合焊
1241TIGMIG复合焊的原理
和特点
1242TIGMIG复合焊的
应用
复习思考题
参考文献