《金工实习(下册)(第2版)》为普通高等教育机电类规划教材,是根据教育部颁布的“金工实习教学基本要求”的精神,并结合培养应用型工程技术人才的实践教学特点编写的。《金工实习(下册)(第2版)》分为上、下两册。上册共六章,主要介绍金工实习基本知识以及铸造、锻压、焊接、塑料成型加工、热处理和表面处理等实习内容;下册共九章,主要介绍切削加工基础知识以及车工、铣工、刨工、磨工、钳工、数控加工、特种加工、零件制造工艺综合分析等实习内容;同时还包括有关的技术经济分析和一部分适合于在实习中开设的金工实验内容。每章均附有相关工种的实习**技术和复习思考题。《金工实习(下册)(第2版)》突出实用,注重对工程素质的培养,适当加大了新技术、新工艺和新材料内容在金工实习中的比重。《金工实习(下册)(第2版)》可作为高等工科院校机械类和非机械类本科生的金工实习教材,也可供高职高专、成人教育学院和职大、电大、函大等的同类专业选用。

第2版序
第2版 前言
第1版 前言
绪论
**章 切削加工基础知识
**节 概述
第二节 刀具材料
第三节 机床基本知识
第四节 零件的加工质量
第五节 工艺和夹具基本知识
第六节 常用量具
复习思考题
第二章 车工
**节 概述
第二节 卧式车床
第三节 车刀
第四节 工件的装夹及所用附件
第五节 车削的基本工作
第六节 典型零件车削工艺
第七节 车削质量与缺陷分析
第八节 其他类型车床
第九节 切削因素对表面粗糙度的影响实验
复习思考题
第三章 铣工
**节 概述
第二节 铣床
第三节 铣刀
第四节 铣床附件及工件装夹
第五节 铣削的基本工作
第六节 典型零件的铣削加工
复习思考题
第四章 刨工
**节 概述
第二节 刨床
第三节 刨刀
第四节 工件的装夹
第五节 刨削的基本工作
第六节 插削和拉削
复习思考题
第五章 磨工
**节 概述
第二节 磨床
第三节 砂轮
第四节 工件的装夹
第五节 磨削的基本工作
第六节 其他磨削简介
复习思考题
第六章 钳工
**节 概述
第二节 钳工的基本工作
第三节 胶接
第四节 装配
第五节 管道加工
第六节 钳工综合训练作业件示例
复习思考题
第七章 数控加工
**节 概述
第二节 数控机床
第三节 数控编程
第四节 数控车床及其基本操作
第五节 数控铣床及其基本操作
第六节 加工**简介
第七节 先进机械制造技术简介
复习思考题
第八章 特

金工实习是一门实践性的技术基础课。它是工科机械类学生必修的工程材料及机械制造基础系列课程的重要组成部分,是高等学校工科学生工程训练的主要环节之一。
一、金工实习的内容、目的、意义及要求
金工实习是金属工艺学实习的简称。因为传统上的机械都是用金属材料加工制造的,所以人们将有关机械制造的基础知识叫做金属工艺学。但是,随着科学和生产技术的发展,机械制造所用的材料已扩展到包括金属、非金属和复合材料在内的各种工程材料,机械制造的工艺技术也已越来越先进和现代化,因此金工实习的内容也就不再局限于传统意义上的金属加工的范围。现在,金工实习的主要内容包括铸造、锻压、焊接、塑料成型、钳工、车工、铣工、刨工、磨工、数控加工、特种加工、零件的热处理及表面处理等一系列工种的实习教学。学生通过实习便能从中了解到机械产品是用什么材料制造的,是怎样制造出来的。
金工实习的目的可以概括为:学习工艺知识,增强实践能力,提高综合素质,培养创新意识和创新能力。学习工艺知识是金工实习*直接的目的,就是以实习教学的方式对学生传授关于机械制造生产的基本知识和进行相关生产操作的基本训练。但从更完整的意义上来看,金工实习不仅包括学习机械制造方面的各种加工工艺技术,而且还提供了生产管理和环境保护等方面的综合工程背景。一方面,由于大多数工科专业的学生在进人大学之前,接触制造工程环境较少,缺乏对工业生产实际的了解,因此,他们在金工实习过程中,通过参加工程实践训练,可以弥补过去在实践知识上的不足,增强在大学学习阶段和今后工作中所需要的动手能力,增加在实践中获取知识的能力,以及运用所学知识和技能分析和解决技术问题的能力;另一方面,通过在生产劳动中接触工人、工程技术人员和生产管理人员,学生受到工程实际环境的熏陶,能初步树立工程意识,增强劳动观念、集体观念、组织纪律性和敬业爱岗精神,提高了综合素质。同时,由于金工实习是大学生**次全身心投入的生产技术实践活动,在这个过程中,经常会遇到新鲜事物,时常会产生新奇想法,因此应该善于把这些新鲜感与好奇心转变为提出问题和解决问题的动力,从中感悟出学习、创造的方法。实践是创新的**源泉,只要善于在实践中发现问题,勤奋钻研,就能使自己的创新意识和创新能力不断得到发展。
金工实习的教学要求是:①使学生了解现代机械制造的一般过

姓名:黄明宇 徐钟林著
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作品:《金工实习:下册》