《炉外处理》共分为七章,包括铁水预处理和钢水的炉外精炼。主要内容包括:绪论;炉外处理的物理化学基础;炉外处理的技术基础;常用的炉外处理方法;炉外处理与炼钢、连铸的合理匹配;典型钢种的冶炼方法;炉外精炼用耐火材料。《炉外处理》内容不仅涉及炉外处理方法本身的工艺、设备及耐火材料,还涉及炉外处理**的物理化学基础和技术基础的基本理论;作为炉外精炼具体应用的实例,还详细介绍了几个典型钢种近十几年来国内外广泛采用的新型的“炼钢炉+炉外精炼+连铸”方法的冶炼工艺和操作;此外,还介绍了作为钢铁生产流程中重要一环的炉外处理与炼钢炉和连铸之间合理匹配及典型的匹配模式。
《炉外处理》力求能反映本学科的*新成果和进展,并力求用典型的例子来反映实际生产工艺和操作流程。
《炉外处理》为冶金工程专业本科生教材,也可作为高职高专冶金工程专业教材,还可供相关专业的科技、工程技术人员参考。

1 绪论
1.1 什么是炉外处理
1.2 炉外处理在钢铁生产中的地位
1.3 炉外处理的作用、冶金功能和精炼手段
1.4 炉外处理方法的分类
1.5 炉外处理技术的发展
复习思考题

2 炉外处理的物理化学基础
2.1 脱气(脱氢、脱氮)技术
2.2 减压下的脱碳技术
2.3 脱氧和夹杂物形态控制技术
2.4 脱硫技术
2.5 脱磷和脱硅技术
2.6 氩气的精炼作用
2.7 不锈钢精炼的“去碳保铬”原理
复习思考题

3 炉外处理的技术基础
3.1 挡渣技术
3.2 合成渣洗
3.3 真空技术
3.4 搅拌技术
3.5 加热技术
3.6 喷粉和喂线
复习思考题

4 常用的炉外处理方法
4.1 铁水预处理方法
4.2 钢包吹氩及简易钢包精炼法
4.3 真空去气法
4.4 钢包精炼法
4.5 不锈钢的炉外精炼方法
复习思考题

5 炉外处理与炼钢、连铸的合理匹配
5.1 合理匹配的必要性
5.2 匹配原则
5.3 典型的炉外处理车间工艺布置
复习思考题

6 典型钢种的冶炼方法
6.1 轴承钢
6.2 不锈钢
6.3 弹簧钢
6.4 IF钢
6.5 石油管线钢
复习思考题

7 炉外精炼用耐火材料
7.1 炉外精炼对耐火材料的要求
7.2 RH用耐火材料
7.3 AOD炉用耐火材料
7.4 CAS/CAS-OB内衬用耐火材料
7.5 炉外精炼钢包内衬用耐火材料
7.6 钢包吹氩用透气砖
7.7 喷射冶金喷枪用耐材料
复习思考题
附录 常见炉外处理的英文缩写
参考文献
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随着我国经济建设和科学技术的飞速发展,对钢材的品种和质量提出了越来越高的要求;冶金科学技术的发展,也要求冶金工业"优质、**、低耗、环境友好"。我国从20世纪80年代末、90年代初陆续开始了"技术改造、结构调整及产品更新换代"的优化钢铁生产流程的改造,铁水预处理和炉外精炼技术在我国得到了迅速的发展,已成为提高钢水质量的有效手段,并成为钢铁生产流程中重要的组成部分。
考虑到20世纪90年代初,我国已将铁水预处理和钢水炉外精炼统称为炉外处理,因此,本书包括了炉外精炼与铁水预处理的有关内容,并根据其内在的联系,按照物理化学基础、技术基础、常见的炉外处理方法的顺序有机地进行编排。
本书根据高等学校本科冶金工程专业"炉外处理"课程的教学要求编写。全书共分为七章,主要内容包括:绪论,炉外处理的物理化学基础,炉外处理的技术基础,常用的炉外处理方法,炉外处理与炼钢、连铸的合理匹配,典型钢种的7台炼方法,炉外精炼用耐火材料。本书内容不仅涉及炉外处理方法本身的工艺、设备及耐火材料,还涉及炉外处理**的物理化学基础和技术基础的基本理论;作为炉外精炼具体应用的实例,还详细介绍了几个典型钢种近十几年来国内外广泛采用的新型的"炼钢炉+炉外精炼+连铸"方法的冶金炼工艺和操作;此外,还介绍了作为钢铁生产流程中重要一环的炉外处理与炼钢炉和连铸之间合理匹配及典型的匹配模式。本书力求反映本学科的*新成果和进展,并结合典型的例子介绍实际生产工艺和操作流程。