本书根据教育部颁布的“工程材料及机械制造基础”的教学基本要求,并结合有关高校工程训练**的实训情况及作者多年的教学实践编写而成,全书共12章,内容包括工程材料基础知识,钢的热处理,铸造,锻压成形,焊接,切削加工的基本知识,车削加工,钳工与产品拆装,铣削、刨削、磨削和精密加工,数控加工技术,特种加工,粉末冶金与非金属材料成形工艺等。
本书可作为高等工科院校机类、近机类专业使用的教材,也可作为高职和成人教育等学校工科学生使用和参考的教材。

1 工程材料基础知识
1.1 工程材料概述及分类
1.2 金属材料的基本性能
1.2.1 金属材料的力学性能
1.2.2 金属材料的物理、化学及工艺性能
1.3 常用金属材料及其牌号
1.3.1 工业用钢
1.3.2 铸铁
1.3.3 非铁金属
1.4 钢铁材料的常用鉴别方法
1.4.1 火花鉴别法
1.4.2 色标鉴别法
1.5 非金属材料及其在工程上的应用
复习思考题
2 钢的热处理
2.1 概述
2.2 钢的热处理工艺
2.3 热处理新技术
复习思考题
3 铸造
3.1 概述
3.2 砂型铸造
3.2.1 型(芯)砂
3.2.2 造型
3.2.3 造芯方法及浇注系统
3.2.4 合型
3.2.5 金属的熔炼和浇注
3.2.6 铸件的落砂、清理和缺陷分析
3.3 特种铸造及铸造新工艺
3.3.1 熔模铸造
3.3.2 金属型铸造
3.3.3 压力铸造
3.3.4 离心铸造
3.3.5 实型铸造
复习思考题
4 锻压成形
4.1 概述
4.2 锻造生产过程
4.2.1 坯料加热
4.2.2 锻件的冷却
4.2.3 热处理
4.3 自由锻
4.3.1 自由锻工具与设备
4.3.2 自由锻工序
4.3.3 典型自由锻锻件生产工艺实例
4.4 模锻与胎模锻
4.4.1 模锻
4.4.2 胎模锻
4.5 板料冲压
4.5.1 板料冲压的特点和应用
4.5.2 冲压设备
4.5.3 板料冲压的基本工序
复习思考题
5 焊接
5.1 概述
5.2 焊接工艺基础
5.3 常用焊接材料
5.4 熔焊方法
5.4.1 手工电弧焊
5.4.2 气焊
5.4.3 气体保护焊
5.4.4 埋弧自动焊
5.5 现代先进的焊接方法
5.5.1 等离子弧焊接
5.5.2 电子束焊
5.5.3 激光焊接
5.6 切割
5.6.1 等离子弧切割
5.6.2 激光切割
5.7 焊接变形和焊接缺陷
……
6 切削加工的基本知识
7 车削加工
8 钳工与产品折装
9 铣削、刨削、磨削和精密加工
10 数控加工技术
11 特种加工
12 粉末冶金与非金属材料成形工艺
参考文献

1 工程材料基础知识
1.1 工程材料概述及分类
材料是用来制造机器零件、构件和其他可供使用物质的总称。材料是人类生产和生活的物质基础,材料的发展推动了人类社会的进步。工程材料的种类繁多,分类方法也很多,按其化学成分可分为金属材料、无机非金属材料、有机非金属材料和复合材料。
1.2 金属材料的基本性能
金属材料是现代机械制造中*主要的材料,在各种机床、矿山机械、冶金设备、动力设备、农业机械、石油化工和交通运输机械中,金属制品占80%~90%。金属材料之所以获得如此广泛的应用,主要是由于它具有机器制造所需要的物理、化学和力学性能,并且可用较简便的工艺方法加工成适用的机械零件。
1.2.1 金属村料的力学性能
金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下表现出来的性能,如强度、塑性、硬度和冲击韧度等。
1.强度
强度是金属材料在外力作用下抵抗塑性变形或断裂的能力。
进行拉伸试验可测定金属材料的力学性能。将标准拉伸试样(见图1.1)夹持在拉伸试验机的两个夹头中,然后逐渐增加载荷,直至试样被拉断为止。将试样所受的载荷(F)和试样相应的伸长量(△L)的关系绘成曲线,称为拉伸曲线。图1.1所示为低碳钢的拉伸曲线。
……