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店主称呼:小伟吖   联系方式:购买咨询请联系我  17635454433    地址:山西省 运城市 万荣县 吕上窑村
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大学教材专营店,主营二手教材。另有考试书(四六级、专四专八、考研等等) 。满29元包邮!!
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作/译者:胡黄卿 出版社:化学工业出版社
金属切削原理与机床(第三版)
出版日期:2012年07月
ISBN:9787122137678 [十位:7122137678]
页数:242      
定价:¥31.00
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《金属切削原理与机床(第三版)》内容提要:
本书为《金属切削原理与机床》第三版,是根据《金属切削原理与机床》课程的基本要求和教材编写大纲,遵循“拓宽基础,强化能力,立足应用,激发创新”的原则在本书**版、第二版基础上进行修订而成的。

本书的主要内容包括:金属切削原理、金属切削机床和金属切削刀具三大部分。**介绍车削过程基本规律及其应用;车床、磨床和铣床能完成的主要工作、组成、结构特征、传动系统分析和车刀、砂轮、铣刀的种类、构造、几何参数及其选用、切削力的计算方法等。并简要介绍滚齿机、钻床、镗床、插床、拉床、刨床等能完成的主要工作和基本构造,钻头、铰刀、镗刀、复合孔加工刀具、拉刀和滚刀等刀具的组成、种类、加工方式和切削用量的确定等。

本书集金属切削原理、金属切削机床和金属切削刀具为一体,适用于高职高专机械工程类(机械设计、机械加工、机械维修与保养)专业,近机械类及高等工程专科学校(包括本科少学时、成人高校及**中等专业学校)、职工大学、从事机械行业的职工的职业培训时开设金属切削原理、金属切削机床和金属切削刀具综合课程的教学用书。 金属切削原理与机床-第三版_胡黄卿_化学工业出版社_
《金属切削原理与机床(第三版)》图书目录:
绪论1

一、本课程的性质和任务1

二、金属切削原理理论的发展3

三、切削加工技术发展5

四、金属切削机床的发展概况8

**章刀具几何角度及切削要素10

**节切削运动与工件的加工表面10

一、切削运动10

二、工件上的加工表面11

三、切削用量11

第二节刀具的几何参数11

一、刀具的分类11

二、刀具的构成12

三、刀具切削部分的组成12

四、刀具切削部分的几何形状和角度13

第三节刀具工作参考系及工作角度15

一、刀具的工作参考系15

二、刀具的工作角度15

三、进给运动对刀具工作角度的影响15

四、刀尖安装高低对工作角度的影响16

五、切削层参数与切削方式17

思考题与习题19

第二章刀具材料20

**节刀具材料的性能及其类型20

一、刀具材料的性能20

二、刀具材料的类型和刀体材料21

第二节高速钢22

一、通用型高速钢22

二、高性能高速钢23

三、粉末冶金高速钢24

第三节硬质合金25

一、硬质合金的特点25

二、常用硬质合金的分类及其性能25

三、硬质合金的选用27

第四节涂层刀具27

一、涂层高速钢27

二、涂层硬质合金28

三、金刚石涂层28

四、立方氮化硼(CBN)涂层30

第五节陶瓷30

一、陶瓷刀具的特点30

二、陶瓷刀具的种类与特点30

三、陶瓷刀具适用于加工的材质31

第六节超硬刀具材料31

一、金刚石31

二、立方氮化硼32

思考题与习题33

第三章金属切削过程的基本理论34

**节金属切削层的变形34

一、金属切削过程及变形区34

二、变形程度的表示方法36

三、影响切屑变形和摩擦系数的主要因素37

第二节积屑瘤与切屑的类型39

一、积屑瘤的形成以及对切削过程的影响39

二、切屑的形态42

第三节切削力43

一、切削力的来源、切削合力及其分解43

二、切削分力的作用44

三、切削力的测量及切削力的计算机辅助测试45

四、影响切削力的因素47

第四节切削热和切削温度51

一、切削热的产生和传出51

二、切削温度的测量52

三、切削温度的主要影响因素53

四、切削温度的分布55

五、切削温度对工件、刀具和切削过程的影响56

第五节刀具磨损、破损和刀具耐用度57

一、刀具磨损的形态57

二、刀具磨损的原因59

三、刀具磨损过程及磨钝标准61

四、合理耐用度的选用原则62

五、刀具的破损65

思考题与习题67

第四章工件材料切削加工性68

**节工件材料切削加工性的衡量指标68

第二节工件材料切削加工性的影响因素70

一、工件材料的硬度对切削加工性的影响70

二、工件材料的强度对切削加工性的影响70

三、工件材料的塑性与韧性对切削加工性的影响70

四、工件材料的热导率对切削加工性的影响71

五、工件材料的化学成分对切削加工性的影响71

六、金属组织对切削加工性的影响73

七、切削条件对切削加工性的影响75

第三节改善工件材料切削加工性的措施75

一、调整工件材料的化学成分75

二、改变工件材料的金相组织76

三、选择切削加工性好的材料状态77

四、合理选择刀具材料77

五、采用新的切削加工技术77

思考题与习题77

第五章切削液78

**节切削液的种类和作用78

一、水溶性切削液78

二、油溶性切削液79

三、固体润滑剂79

四、切削液的作用80

第二节切削液的添加剂81

一、油性添加剂81

二、极压添加剂81

三、表面活性剂82

第三节切削液的选用82

一、金属切削液选用的原则82

二、粗加工切削液的选用83

三、精加工切削液的选用83

四、半封闭加工切削液的选用84

五、切削难加工材料切削液的选用84

六、磨削加工切削液的选用84

思考题与习题85

第六章已加工表面质量86

**节已加工表面粗糙度87

一、表面粗糙度产生的原因87

二、表面粗糙度的影响因素90

第二节加工硬化91

一、加工硬化产生的原因91

二、加工硬化的影响因素92

第三节残余应力92

一、残余应力产生的原因92

二、残余应力的影响因素93

思考题与习题94

第七章切削用量和刀具几何参数的选择95

一、切削用量的制定原则95

二、切削深度、进给量、切削速度的确定96

三、提高切削用量的途径98

四、超高速切削98

五、刀具几何参数的选择99

思考题与习题104

第八章金属切削机床的基本知识105

一、机床的分类和型号编制105

二、工件的加工表面及其形成方法106

三、机床传动原理及传动系统分析107

思考题与习题113

第九章车床115

**节卧式���床115

第二节卧式车床的传动系统117

一、主运动传动链117

二、进给传动链119

第三节CA6140型车床的主要结构部件123

一、主轴箱123

二、变速机构127

三、变向机构129

四、操纵机构129

五、开合螺母机构132

第四节车床常见故障与调整132

一、主轴启动、停止不正常132

二、主轴回转精度下降134

三、刀架移动轨迹误差较大135

第五节其他车床135

一、马鞍车床和落地车床135

二、立式车床136

三、转塔车床137

四、轧辊车床138

五、自动和半自动车床139

第六节车刀139

一、车刀的种类和用途139

二、机夹式车刀140

三、可转位车刀141

四、焊接车刀143

五、车刀几何参数合理选择的综合分析145

思考题与习题146

第十章磨床147

**节M1432A型**磨床148

一、磨床的结构组成148

二、磨床的机械传动149

三、磨床的机械传动系统149

四、磨床的主要结构及调整152

第二节磨削加工特点与外圆磨削方法159

一、磨削加工特点159

二、磨削加工的相对运动和磨削速度159

三、外圆磨削方法161

第三节其他磨床简介162

一、普通外圆磨床与半自动宽砂轮外圆磨床162

二、无心外圆磨床163

三、内圆磨床165

四、平面磨床166

第四节砂轮的特性及其选择166

一、砂轮的组成与特性166

二、砂轮的形状、尺寸和标注173

三、SG砂轮、人造金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮174

思考题与习题175

第十一章铣床177

**节卧式**升降台铣床177

一、X6132铣床的组成177

二、X6132铣床的传动系统178

三、X6132铣床的典型结构180

四、顺铣机构183

第二节其他铣床184

一、**工具铣床184

二、立式铣床184

第三节铣床附件——**分度头186

一、FW250型**分度头的结构和传动系统186

二、分度方法187

第四节铣削加工及铣刀189

一、铣削方式189

二、铣削用量的选择192

三、铣削力193

四、铣刀的种类和用途195

思考题与习题196

第十二章其他机床197

**节齿轮加工机床197

一、滚齿机的运动分析197

二、Y3150E型滚齿机200

第二节钻床206

一、立式钻床206

二、台式钻床207

三、摇臂钻床207

第三节镗床208

一、卧式镗床208

二、坐标镗床209

第四节直线运动机床210

一、刨床210

二、插床214

三、拉床216

第五节其他机床常用刀具217

一、齿轮滚刀217

二、钻头220

三、铰刀224

四、复合孔加工刀具226

五、镗刀227

六、插齿刀227

七、拉刀229

思考题与习题232

附录金属切削机床型号编制方法(摘自GB/T 15375—1994)233

参考文献242