本书**个特点是比较详细地介绍了板料冷冲压模具的基本设计过程,包括冲裁模、弯曲模、无凸缘制件拉伸模、有凸缘制件拉伸模、落料拉伸复合模、复杂级进模以及复杂曲面制件冲压模,同时也较为详细地介绍了各种典型模具的结构。
本书第二个特点是在利用传统设计模具的同时,采用了CAD,CAE方法设计弯曲模、拉伸模及复杂曲面冲压模,并且将其分析结果与常规方法加以对照。
本书第三个特点是较多地利用三维技术表达模具及其冲压设备的实体结构和线框结构,包括零件图、装配图和爆炸图。
本书还介绍了模具工作零件的特种加工方法。各主要章节后边附有较多思考题和设计题。
本书适用于高校机械类各相关专业教材,也可供相关工程技术人员参考使用。

第1章 概述
1.1冷冲压加工概述
1.1.1冷冲压加工工序的分类
1.1.2冷冲压加工的工艺特点
1.2冲压加工设备
1.2.1曲柄压力机的组成及应用
1.2.2曲柄压力机的主要技术参数
1.2.3其他常用压力机简介
习题
第2章 冲压成形的特点与基本规律.
2.1冲压成形的特点
2.2冲压成形中毛坯的分析
2.3冲压变形的分类
2.3.1两向拉应力
2.3.2两向压应力
2.3.3两向异号应力
2.4冲压变形趋向性及其控制
2.4.1冲压变形趋向性
2.4.2变形趋向性的控制
2.5冲压变形中的应力
2.5.1加载应力
2.5.2诱发应力
2.5.3残余应力
2.6冲压成形中的破坏
2.6.1变形区破坏
2.6.2传力区破坏
2.6.3局部破坏
2.6.4残余应力破坏
2.7冲压成形中的起皱
2.7.1压应力下起皱
2.7.2不均匀拉力下起皱
2.7.3剪力下起皱
习题
第3章 冲裁工艺设计
3.1冲裁工艺设计基础
3.1.1冲裁变形原理
3.1.2冲裁间隙
3.1.3冲裁件的质量分析
3.2冲裁工艺设计
3.2.1冲裁工艺分析
3.2.2冲裁制件排样
3.2.3冲裁力计算
3.2.4模具压力**的确定
3.2.5冲裁模刃口尺寸计算
3.3冲裁模具设计和设备选择
3.3.1冲裁模的分类
3.3.2凸模、凹模的结构设计
3.3.3定位零件
3.3.4导向零件
3.3.5卸料与推(顶)件装置

3.3.6连接与固定零件
3.3.7模具零件材料和制件材料及性能
3.3.8冲裁设备选择
习题
第4章 冲裁模具设计
4.1普通冲裁模设计应用
4.1.1无导向开式简单冲裁模
4.1.2导板导向式落料冲裁模
4.1.3导柱导套式落料冲裁模及设计实例
4.1.4连续模
4.1.5正装式复合模
4.1.6倒装式复合模
4.2特殊冲裁模设计应用
4.2.1拼块式冲裁模
4.2.2厚料冲孔模
4.2.3小孔冲裁模
4.2.4悬臂式冲孔模
4.2.5两同心件落料模
4.2.6硬质合金冲裁模
4.2.7棒料切断模
4.2.8非金属冲裁模
4.2.9精密冲裁模
习题
第5章 弯曲工艺设计
5.1弯曲工艺设计基础
5.1.1弯曲变形分析
5.1.2弯曲质量分析
5.2弯曲工艺计算
5.2.1弯曲件展开长度的确定
5.2.2弯曲力计算
5.2.3弯曲模工作部分尺寸计算
5.2.4弯曲件的工序安排实例
习题
第6章 弯曲模具设计
6.1简单弯曲模
6.1.1v形件弯曲模
6.1.2u形件弯曲模
6.1.3通用弯曲模
6.2复杂弯曲模
6.2.1C形弯曲模
6.2.20形件���板式一次弯曲模
6.2.30形件自动卸料弯曲模
6.3U形弯曲件冲压实例
习题
第7章 拉伸工艺设计
7.1拉伸变形过程的分析
7.1.1拉伸的变形过程
7.1.2拉伸过程中板料的应力应变状态
7.2拉伸件的质量分析
7.2.1起皱

7.2.2拉裂
7.3回转体拉伸件毛坯尺寸的确定
7.3.1计算方法
7.3.2简单回转体拉伸件的板料尺寸计算
7.3.3复杂形状回转体拉伸件毛坯直径的计算
7.4圆筒形件的拉伸
7.4.1拉伸系数
7.4.2拉伸次鼗的确定
7.4.3拉伸件工序尺寸的计算
7.5带凸缘圆筒形件的拉伸
7.5.1窄凸缘圆筒形件的拉伸
7.5.2宽凸缘圆筒形件的拉伸
7.6特殊形状的制件拉伸
7.6.1阶梯形件的拉伸
7.6.2球形制件的拉伸
7.6.3锥形件的拉伸
7.7变薄拉伸
7.7.1变薄拉伸的特点
7.7.2变薄系数
7.7.3变薄拉伸工序计算
7.8压边力和拉伸力的确定
7.8.1压边装置与压边力的确定
7.8.2拉伸力的确定
7.8.3压力机的选取
7.9凸、凹模工作部分的设计
7.9.1凸、凹模工作部分的结构、形式
7.9.2凸、凹模间隙
7.913凸、凹模工作部分的尺寸与公差
7.9.4凸、凹模圆角半径
习题
第8章 拉伸模具设计
8.1单动压力机**拉伸模
8.1.1无压边圈的拉伸模
8.1.2带压边圈的拉伸模
8.2单动压力机后次拉伸模
8.3单动压力机落料拉伸模
8.3.1凸缘制件的落料拉伸模
8.3.2球形制件落料拉伸模
8.3.3矩形制件落料拉伸模
8.3.4落料拉伸压形模
8.3.5落料拉伸冲孔模
8.4单动压力机落料、正反拉伸、冲孔和翻边复合模
8.5双动压力机拉伸模.
8.6拉伸模设计实例.
8.6.1零件的工艺性分析
8.6.2工艺方案确定
8.6.3落料与**拉伸复合工序力的计算
8.6.4模具工作部分尺寸的计算
8.6.5模具的总体设计
8.6.6压力机选择

8.6.7模具零件设计
习题
第9章 成形工艺
9.1翻边
9.1.1内孔翻边
9.1.2外缘翻边
9.2胀形
9.2.1胀形的变形特点及成形极限
9.2.2起伏
9.2.3空心板料毛坯的胀形
9.3缩口
9.4校形
9.4.1校平
9.4.2整形
9.5旋压
9.5.1不变薄旋压
9.5.2变薄旋压
习题
第10章 带料连续拉伸模设计
10.1带料连续拉伸设计方法
10.1.1整体带料连续拉伸
10.1.2带料切口连续拉伸
10.2带料连续拉伸的计算
10.2.1带料连续拉伸的工艺计算
10.2.2带料连续拉伸的工序计算
10.3带料连续拉伸模设计注意事项及设计实例
10.3.1带料连续拉伸模设计注意事项
10.3.2设计实例
第11章 冷冲模工作零件的加工方法
11.1去除法
11.1.1机械加工
11.1.2电加工
11.2其他加工方法
11.2.1铸造
11.2.2挤压
11.2.3金属喷涂
11.2.4电镀
11.2.5电铸
11.2.6快速原型
11.2.7化学腐蚀加工
习题
第12章 利用FASTFORM进行数值分析应用实例
12.1冲压成形分析软件FASTFORM功能简介
12.1.1菜单栏
12.1.2图标栏
12.1.3显示窗口
12.2分析实例
参考文献
……

本书是一部关于冲压工艺的高校教材,本书**个特点是比较详细地介绍了板料冷冲压模具的基本设计过程,包括冲裁模、弯曲模、无凸缘制件拉伸模、有凸缘制件拉伸模、落料拉伸复合模、复杂级进模以及复杂曲面制件冲压模,同时也较为详细地介绍了各种典型模具的结构。