本书系统地介绍了汽车发动机工作原理、曲柄连杆机构的构造与维修、配气机构的构造与维修、汽油机燃料供给系的构造与维修、电子控制汽油喷射供给系统的构造与维修、柴油机燃料供给系的构造与维修、柴油机燃油喷射系统、发动机冷却系的构造与维修、发动机润滑系的构造与维修、发动机的装配调试与磨合试验、汽油发动机点火系的构造与维修及汽车起动系的构造与维修等内容。
本书是高等职业院校汽车各专业的专业教材,还可作为汽车维修的培训教材,也可供汽车维修从业人员、技师学习参考。 汽车发动机构造与维修-第3版_扶爱民 扶爱民_电子工业出版社_

目 录
汽车总论 (1)
0.1 汽车类型与总体构造 (1)
0.1.1 国产汽车的类型 (1)
0.1.2 国外汽车分类 (3)
0.1.3 汽车总体构造及
布置形式 (4)
0.2 国内外汽车工业发展 (6)
0.2.1 汽车发展史话 (6)
0.2.2 汽车工业概况 (6)
0.3 汽车产品型号与汽车识别代号 (7)
0.3.1 国产汽车产品型号
编制规则 (7)
0.3.2 车辆识别代号(VIN) (8)
0.4 汽车修理预备知识 (11)
0.4.1 汽车零件的耗损形式 (11)
0.4.2 发动机的维护 (12)
0.4.3 发动机的修理 (13)
0.4.4 发动机的故障诊断与
检测技术 (15)
复习思考题 (15)
第1章 发动机的基础知识 (16)
1.1 发动机的总体构造及基本原理 (16)
1.1.1 概述 (16)
1.1.2 发动机的总体构造 (16)
1.1.3 发动机的常用术语 (17)
1.1.4 单缸四冲程发动机的
工作原理 (19)
1.1.5 单缸二冲程发动机的
工作原理 (23)
1.2 发动机基本理论 (25)
1.2.1 发动机型号 (25)
1.2.2 发动机的性能指标 (27)
1.2.3 影响发动机工作性能的
主要因素 (35)
实训1.1 汽车发动机的总体观察及
发动机工作循环研究 (37) 实训1.2 汽车、发动机拆装 (38)
复习思考题 (39)
第2章 曲柄连杆机构的构造与维修 (40)
2.1 曲柄连杆机构概述 (40)
2.1.1 功用与组成 (40)
2.1.2 工作条件与受力分析 (40)
2.2 机体组 (43)
2.2.1 气缸体与曲轴箱 (43)
2.2.2 气缸与气缸套 (44)
2.2.3 曲轴箱、油底壳 (46)
2.2.4 气缸盖 (46)
2.2.5 发动机的支承 (49)
2.3 活塞连杆组 (49)
2.3.1 活塞 (50)
2.3.2 活塞环 (54)
2.3.3 活塞销 (59)
2.3.4 连杆 (60)
2.4 曲轴飞轮组 (62)
2.4.1 曲轴 (63)
2.4.2 曲轴扭转减振器 (70)
2.4.3 汽车发动机滑动轴承 (71)
2.4.4 飞轮 (72)
2.5 曲柄连杆机构的维护 (73)
2.5.1 积炭的清除 (73)
2.5.2 曲轴轴承配合间
隙的检验 (73)
2.6 发动机异响诊断 (74)
2.6.1 概述 (74)
2.6.2 常见异响及经验诊断法 (75)
2.7 气缸体的检修 (76)
2.7.1 气缸体裂纹的检修 (76)
2.7.2 气缸体变形的检修 (77)
2.7.3 气缸的常见损伤与检验 (80)
2.7.4 修理尺寸的确定 (82)
2.7.5 气缸的镗削与磨削 (83)
2.7.6 气缸套的镶换 (85)
2.8 气缸盖的检修 (87)
2.9 活塞组的选配 (88)
2.9.1 活塞的损伤现象 (88)
2.9.2 活塞的选配 (89)
2.9.3 活塞环的选配 (89)
2.9.4 活塞销的选配 (91)
2.10 连杆组的检修 (92)
2.10.1 连杆变形的检验与校正 (92)
2.10.2 连杆衬套的修复 (94)
2.10.3 连杆其他损伤的检修 (95)
2.11 活塞连杆组的组装 (96)
2.12 曲轴的耗损及检验 (98)
2.13 曲轴轴颈的磨修 (101)
2.14 曲轴轴承的选配与修整 (104)
实训2.1 曲柄连杆机构的
观察与研究 (105)
实训2.2 曲柄连杆机构常见故障(异响)
的诊断与排除 (106)
实训2.3 机体组组件的检验与维修 (106)
实训2.4 活塞连杆组的检验与维修 (107)
实训2.5 曲轴飞轮组件的检验
与维修 (108)
复习思考题 (109)
第3章 配气机构的构造与维修 (111)
3.1 配气机构的构造 (111)
3.1.1 配气机构的功用与组成 (111)
3.1.2 配气机构的分类 (112)
3.1.3 配气相位与配气相位图 (115)
3.1.4 气门间隙 (118)
3.2 配气机构的主要零件和组件 (119)
3.2.1 气门组 (119)
3.2.2 气门传动组 (124)
3.2.3 可变配气技术简介 (130)
3.3 配气机构的维修 (134)
3.3.1 气门组零件的检修 (134)
3.3.2 气门传动组的修理 (138)
3.3.3 配气机构的检查与调整 (141)
3.3.4 气缸压力的检测 (144)
3.4 配气机构异响诊断 (148) 3.4.1 气门脚响 (148)
3.4.2 气门挺柱响 (148)
3.4.3 气门座响 (149)
3.4.4 气门弹簧响 (149)
3.4.5 正时齿轮响 (149)
3.4.6 凸轮轴异响 (150)
3.4.7 液力挺柱响 (150)
实训3.1 配气机构的结构
观察与研究 (150)
实训3.2 气门间隙与配气相位的
检查与调整 (151)
实训3.3 配气机构主要零件的修理 (151)
实训3.4 配气相位及气缸密
封性的检测 (152)
复习思考题 (152)
第4章 汽油机燃料供给系的构造与维修 (153)
4.1 汽油发动机燃料供给系的
基础知识 (153)
4.1.1 汽油的基础知识 (153)
4.1.2 汽油发动机燃烧
过程分析 (154)
4.1.3 混合气的形成及对发动
机性能的影响 (156)
4.2 汽油发动机燃料供给系的功用
与组成 (156)
4.2.1 汽油发动机燃料供给系
的功用 (156)
4.2.2 汽油机燃料供给系
的组成 (156)
4.2.3 可燃混合气形成过程 (157)
4.2.4 混合气的浓度 (159)
4.2.5 不同浓度的混合气对
发动机性能的影响 (159)
4.2.6 汽油机不同工况对混合气
的要求 (160)
4.3 汽油供给装置 (161)
4.3.1 汽油箱 (161)
4.3.2 汽油滤清器 (162)
4.3.3 汽油泵 (162)

4.3.4 燃油压力调节器 (165)
4.3.5 燃油分配管 (166)
4.3.6 喷油器 (166)
4.4 空气供给装置 (166)
4.4.1 空气滤清器 (166)
4.4.2 进、排气歧管 (167)
4.4.3 进气预热装置 (168)
4.4.4 排气消声器 (170)
4.4.5 排气净化装置 (171)
4.5 燃料供给系主要总成的维修 (172)
4.5.1 空气滤清器、进排气歧管
和汽油滤清器的维护 (173)
4.5.2 汽油滤清器的维护 (173)
4.5.3 膜片式汽油泵的维护 (173)
实训4.1 汽油机燃料供给系的总体认识和
滤清器、汽油泵的拆装 (174)
实训4.2 汽油机燃料供给系的故障
诊断与排除 (174)
复习思考题 (175)
第5章 电子控制汽油喷射供给系统的
构造与维修 (176)
5.1 概述 (176)
5.1.1 汽油喷射式发动机
的特点 (176)
5.1.2 汽油喷射系统的分类 (176)
5.2 电子控制汽油喷射系统的
主要部件 (179)
5.2.1 电子控制汽油喷射系统的
组成与控制原理 (179)
5.2.2 电子控制汽油喷射系统的
主要部件 (181)
5.3 电子控制汽油喷射式发动机的
使用与维护 (198)
5.3.1 电子控制汽油喷射式
发动机的使用 (198)
5.3.2 电子控制汽油喷射式发动机
维护保养的注意事项 (199)
5.4 电子控制汽油喷射系统的
故障自诊断 (199) 5.4.1 故障自诊断系统的
基本原理 (199)
5.4.2 故障代码的读取与清除 (201)
5.5 发动机电子控制系统主要部件
的检修 (202)
5.5.1 发动机ECU的检修 (202)
5.5.2 传感器的检修 (203)
5.5.3 执行器的检修 (206)
5.6 电子控制汽油喷射系统发动机的
故障诊断 (207)
5.6.1 故障诊断的基本原则 (207)
5.6.2 电子控制汽油喷射系统
发动机常见故障诊断 (208)
实训5.1 汽油机燃油喷射系统的
结构观察与拆装 (215)
实训5.2 电子控制汽油喷射系统主要部件
的性能检测 (215)
实训5.3 电子控制汽油喷射系统常用检测诊
断设备的使用 (215)
实训5.4 电子控制汽油喷射系统发动机故障
诊断与排除 (216)
复习思考题 (216)
第6章 柴油机燃料供给系的构造与维修 (217)
6.1 柴油机燃料供给系的组成
及燃料 (217)
6.1.1 柴油机燃料供给系的功用
及要求 (217)
6.1.2 柴油机燃料供给系
的组成 (217)
6.1.3 燃油供给路线 (218)
6.1.4 柴油的性能指标 (218)
6.1.5 轻柴油的选择与使用 (219)
6.1.6 柴油发动机燃烧
过程分析 (219)
6.2 可燃混合气的形成与燃烧室 (221)
6.2.1 可燃混合气的形成特点 (221)
6.2.2 可燃混合气的形成方式 (221)
6.2.3 柴油机燃烧室 (221)
6.3 喷油器 (224)
6.3.1 喷油器的功用与分类 (224)
6.3.2 喷油器的结构与
工作原理 (225)
6.4 喷油泵 (228)
6.4.1 喷油泵概述 (228)
6.4.2 柱塞式喷油泵的基本结构
与工作原理 (228)
6.4.3 VE泵柴油机的供油系统 (234)
6.4.4 供油规律、供油起始时刻、喷油提前角与喷油正时装置 (239)
6.5 调速器 (242)
6.5.1 柱塞式喷油泵的速度特性及调速
器的功用与形式 (242)
6.5.2 机械离心式调速器的基本构造与
工作原理 (243)
6.5.3 几种常用的汽车柴油机
调速器 (245)
6.6 柴油机供给系的辅助装置 (252)
6.6.1 柴油滤清器 (252)
6.6.2 油水分离器 (253)
6.6.3 输油泵 (253)
6.6.4 柴油机的低温起动
辅助装置 (255)
6.6.5 废气涡轮增压 (256)
6.6.6 柴油机排气净化 (257)
6.7 柴油机供给系的维修 (257)
6.7.1 柴油机供给系的维护 (257)
6.7.2 喷油器的检修 (258)
6.7.3 喷油泵和调速器的检修 (259)
6.7.4 柴油机供给系的调试 (263)
6.8 柴油机供给系故障诊断与排除 (265)
6.8.1 柴油机起动困难 (265)
6.8.2 柴油机功率不足 (267)
6.8.3 柴油机工作粗暴 (269)
6.8.4 柴油机飞车 (269)
6.9 柴油机电控燃油喷射系统 (270)
6.9.1 柴油机电控燃油喷射系统
的类型 (270)
6.9.2 柴油机电控燃油喷射系统
的组成 (270)
6.9.3 柴油机电控蓄压式共轨燃油喷射
系统的主要部件 (271)
6.9.4 博世MS6.3共轨蓄压式燃油喷射
系统的故障诊断与检修 (278)
实训6.1 喷油泵的拆装 (281)
实训6.2 喷油泵的调试 (282)
实训6.3 喷油泵的车上安装与调整 (282)
实训6.4 喷油器的拆装、检查
与调整 (283)
复习思考题 (284)
第7章 发动机冷却系的构造与维修 (285)
7.1 概述 (285)
7.1.1 冷却系的功用与类型 (285)
7.1.2 风冷系 (285)
7.1.3 水冷系 (285)
7.1.4 冷却水的特点与选用 (287)
7.2 水冷却系主要部件的构造 (287)
7.2.1 水冷却系的主要部件 (287)
7.2.2 冷却强度的调节装置 (290)
7.3 冷却系的维修 (295)
7.3.1 冷却系的使用与
维护保养 (295)
7.3.2 散热器的检查与修理 (296)
7.3.3 水泵的检查与修理 (298)
7.3.4 节温器的检查与更换 (299)
7.3.5 风扇的检修 (299)
7.4 冷却系的故障诊断与排除 (299)
7.4.1 冷却水温度过高 (300)
7.4.2 漏水 (302)
7.4.3 水温过低 (302)
实训 冷却系主要零部件的检查、
维护与调整 (303)
复习思考题 (304)
第8章 发动机润滑系的构造与维修 (305)
8.1 概述 (305)
8.1.1 润滑系的功用 (305)

8.1.2 发动机润滑剂 (305)
8.1.3 润滑方式 (307)
8.1.4 润滑系的组成和
工作原理 (307)
8.1.5 润滑系的油路 (308)
8.2 润滑系的主要部件 (311)
8.2.1 机油泵 (311)
8.2.2 机油滤清器 (313)
8.2.3 机油散热器与机油
冷却器 (316)
8.2.4 曲轴箱通风 (317)
8.3 润滑系的维修 (318)
8.3.1 润滑系的维护 (319)
8.3.2 机油泵的修理 (319)
8.3.3 机油滤清器的检修 (320)
8.3.4 机油压力开关的检测 (321)
8.3.5 发动机机油压力的检测 (321)
8.3.6 机油质量的检查 (321)
8.4 润滑系常见故障诊断与排除 (322)
8.4.1 机油压力过低 (322)
8.4.2 机油压力过高 (322)
8.4.3 机油消耗过多 (323)
8.4.4 油底壳油面自行升高 (323)
8.4.5 机油易变质 (324)
实训 润滑系的结构观察与维护 (324)
复习思考题 (325)
第9章 发动机的装配与磨合 (326)
9.1 发动机的装配与调试 (326)
9.1.1 发动机装配注意事项 (326)
9.1.2 装配顺序与调整 (327)
9.2 发动机的磨合 (331)
9.2.1 磨合试验的目的 (331)
9.2.2 磨合试验设备 (332)
9.2.3 磨合规范 (332)
9.3 发动机总成修理竣工技术条件 (334)
9.3.1 一般技术要求 (334)
9.3.2 主要使用性能 (334)
9.4 发动机试验 (334)
9.4.1 发动机试验设备 (335) 9.4.2 无负荷测功 (337)
9.4.3 发动机特性 (338)
实训9.1 发动机的装配与调整 (341)
实训9.2 发动机的磨合 (342)
实训9.3 发动机的试验 (342)
复习思考题 (343)
第10章 汽油发动机点火系的构造与维修 (344)
10.1 概述 (344)
10.1.1 点火系的功用 (344)
10.1.2 点火系的分类 (344)
10.2 传统点火系的组成与
工作原理 (345)
10.2.1 传统点火系的组成 (345)
10.2.2 传统点火系的
工作原理 (345)
10.3 传统点火系主要元件 (346)
10.3.1 点火线圈 (346)
10.3.2 分电器 (348)
10.3.3 火花塞 (352)
10.4 无触点电子点火系统 (354)
10.4.1 无触点电子点火系的
组成与分类 (354)
10.4.2 磁感应式无触点电子
点火系 (355)
10.4.3 霍尔效应式无触点电子
点火系 (357)
10.5 计算机控制电子点火系 (361)
10.5.1 计算机控制电子点火系
的组成 (361)
10.5.2 计算机点火系的
工作原理 (362)
10.6 无分电器点火系 (362)
10.7 点火系的使用与故障诊断 (363)
10.7.1 点火正时 (363)
10.7.2 点火系的维护 (364)
10.7.3 点火系主要部件的检修 (364)
10.7.4 点火系常见故障诊断 (367)
实训10.1 传统点火系主要部件检测及
故障排除 (368)
实训10.2 无触点电子点火系主要部件的
检测与故障诊断 (369)
复习思考题 (370)
第11章 起动系的构造与维修 (371)
11.1 概述 (371)
11.1.1 起动系的概念 (371)
11.1.2 发动机的起动条件 (371)
11.1.3 发动机的起动方式 (371)
11.1.4 汽、柴油机冷起动
辅助装置 (372)
11.2 起动机 (373)
11.2.1 起动机的组成与分类 (373)
11.2.2 起动机的型号 (374)
11.2.3 直流电动机 (375)
11.2.4 直流电动机的
工作原理 (377)
11.3 起动机的传动机构 (377)
11.3.1 滚柱式单向离合器 (378)
11.3.2 摩擦片式单向离合器 (379)
11.3.3 弹簧式单向离合器 (380)
11.4 起动机的控制机构 (380)
11.4.1 电磁操纵式控制机构
的结构 (380)
11.4.2 工作过程 (381)
11.4.3 典型起动机实例——电磁控制
强制啮合式起动机 (381)
11.5 起动系的使用与维护 (383)
11.5.1 使用注意事项 (383)
11.5.2 起动机的维护 (383)
11.5.3 起动机的调整与试验 (385)
实训 发动机起动系拆装与调整 (386)
复习思考题 (387)
参考文献 (388)