《质量管理统计》按质量管理的若干阶段来安排内容。第1章质量管理统计概述,叙述质量管理中常用的统计指标,以及表征产品质量数据的一般整理方法;第2章计数型抽样检验和第3章计量型抽样检验,叙述产品定型后判别其是否合格的抽样检验方法;第4章过程能力分析,叙述在生产过程中保证产品质量高低能力大小的判别方法;第5章计量控制图、第6章计数控制图和第7章特殊控制图,叙述在生产过程中控制产品质量的控制图法;第8章可靠性分析,叙述产品寿命的分析方法,第9章测量系统分析,叙述数据收集过程中,评价数据质量好坏的分析方法;附录基于MINITAB的质量管理统计实验,叙述用统计软件MINITAB进行数据分析的操作方法。 质量管理统计_黄龙生 编_经济科学出版社_

第1章 质量管理统计概述
1.1 工业产品质量概念
1.2 工业产品质量统计指标
1.2.1 产品质量数据
1.2.2 反映产品本身质量的统计指标
1.2.3 反映企业生产作业质量的统计指标
1.3 质量管理中常用的图形工具
1.3.1 因果图
1.3.2 排列图
习题一
第2章 计数型抽样检验
2.1 抽样检验的基本概念
2.2 计数抽样检验的一般原理
2.2.1 一次计件抽样方案接收概率及其计算
2.2.2 二次计件抽样方案接收概率及其计算
2.2.3 接收概率曲线及其比较
2.2.4 两种错判
2.2.5 评价抽检方案的指标
2.3 计数标准型一次抽样检验方案
2.4 计数调整型抽样检验方案
2.4.1 AQL方案(Acceptance Quality Limit Plans)
2.4.2 AQL的确定
2.4.3 调整型抽样检验计划
2.4.4 检验水平与样本量字码
2.4.5 检索计数调整型一次抽样检验方案步骤
2.4.6 复合抽检特性曲线
2.5 计数序贯抽样检验方案简介
2.5.1 计数序贯抽样检验方案
2.5.2 计数序贯抽样检验方案图形表示
习题二
第3章 计量型抽样检验
3.1 计量一次抽样检验方案
3.2 具有下规格限的计量标准型一次抽样检验方案
3.2.1 接收概率曲线
3.2.2 (n,kL)的计算
3.2.3 抽样检验表的使用
3.3 具有上规格限的计量标准型一次抽样检验方案
3.3.1 接收概率曲线
3.3.2 (n,ku)的计算
3.3.3 抽样检验表的使用
3.4 具有双侧规格限的计量标准型一次抽样检验方案
3.4.1 接收概率曲线
3.4.2 (n,k0)的近似确定方法
3.4.3 抽样检验表的使用
习题三
第4章 过程能力分析
4.1 过程能力与过程能力指数
4.1.1 过程能力
4.1.2 过程能力指数
4.1.3 过程能力指数与不合格率的关系
4.1.4 过程能力指数的估计
4.2 实际过程能力指数
4.2.1 潜在过程能力指数的缺点
4.2.2 实际过程能力指数
4.2.3 实际过程能力指数与不合格率的关系
4.2.4 实际过程能力指数的估计
4.3 过程性能指数
4.3.1 短期数据与长期数据
4.3.2 过程性能指数
4.4 有目标值的过程能力指数
4.4.1 质量损失
……
第5章 计量控制图
第6章 计数控制图
第7章 特殊控制图
第8章 可靠性分析
第9章 测量系统分析
附录
参考文献