本手册不但全面、系统地介绍了液压缸设计常用标准、公式和资料，还根据相关标准及作者实践经验的总结，给出了液压缸及缸零件的技术要求、液压缸的设计与制造禁忌、液压缸的试验方法，以及经过实机检验（或实证性试验）的大量液压缸产品图样，而且进一步通过研究及工程试验（含部分验证与复检），筛选出了具有实用价值或工程应用前景的液压缸设计与（再）制造新技术等。 本手册具有内容新颖、信息量大、取材广泛、规格齐全、实用性强、数据可靠、使用方便等特点。 本手册可供从事液压缸及液压机械、设备或装置的选型、设计、工艺、加工、装配、试验、验收、现场维护及保养、再制造及产品营销的人员使用，也可供高等院校相关专业的师生参考。

前言 第1章液压缸设计与制造基础1 1.1液压缸设计与制造常用标准目录1 1.1.1基础标准目录1 1.1.2技术条件、要求和规定标准目录2 1.1.3产品及试验标准目录2 1.1.4密封件及其沟槽标准目录3 1.1.5零部件标准目录3 1.1.6液压工作介质及其清洁度标准目录6 1.1.7液压缸及其零件再制造标准目录6 1.1.8其他常用标准目录7 1.2液压缸设计与制造常用标准摘录12 1.2.1常用基础标准摘录12 1.2.2液压缸产品标准的范围和规范性引用文件摘录16 1.3液压缸设计与制造常用标准中界定的术语和定义及其说明22 1.3.1常用标准中界定的术语和定义22 1.3.2关于一些术语和定义的说明41 1.4液压缸及其他相关元器件图形符号44 1.4.1缸的图形符号44 1.4.2其他相关元器件的图形符号47 1.5液压缸设计与制造常用符号、量和单位48 1.5.1流体力学常用符号、量和单位48 1.5.2液压缸设计与制造常用符号、量和单位49 1.6液压缸设计与制造常用液压流体力学公式49 1.6.1流体静力学公式49 1.6.2流体动力学公式50 1.6.3阻力计算公式50 1.6.4孔口及管嘴出流、缝隙流动、液压冲击计算公式55 1.7液压缸设计与制造其他常用备查资料57 1.7.1常用金属材料分类与代号、力学性能57 1.7.2缸筒与压杆稳定性计算公式61 1.7.3液压缸的许用应力及静力计算65 1.7.4螺纹连接与紧固67 1.7.5缸零件结构设计工艺性与结构要素75 1.7.6缸零件表面处理104 1.7.7液压缸设计与制造常用标准件及其性能108 1.7.8其他常用（标准）缸零件113 第2章液压缸及其零部件的设计117 2.1液压缸的分类与结构117 2.1.1液压缸的类型及分类117 2.1.2标准液压缸的基本结构120 2.2液压缸参数及参数计算124 2.2.1液压缸参数与主参数124 2.2.2液压缸参数计算公式125 2.2.3液压缸参数计算示例128 2.3液压缸的技术要求136 2.3.1《液压缸》标准规定的技术要求136 2.3.2比例/伺服控制液压缸的技术要求137 2.3.3集成了电液伺服阀的液压缸的技术要求138 2.3.4液压缸的**技术要求139 2.4液压缸缸体（筒）的设计140 2.4.1总则140 2.4.2材料140 2.4.3热处理141 2.4.4几何尺寸与几何公差141 2.4.5机械性能143 2.4.6表面质量143 2.4.7密实性144 2.4.8其他要求145 2.5液压缸活塞的设计146 2.5.1结构型式146 2.5.2材料146 2.5.3热处理147 2.5.4几何尺寸与几何公差147 2.5.5表面质量148 2.6液压缸活塞杆的设计148 2.6.1总则148 2.6.2结构型式148 2.6.3材料149 2.6.4热处理149 2.6.5几何尺寸与几何公差149 2.6.6表面质量151 2.6.7其他要求152 2.7液压缸缸盖的设计152 2.7.1结构型式152 2.7.2材料153 2.7.3热处理153 2.7.4几何尺寸与几何公差153 2.7.5表面质量154 2.8液压缸缸底的设计154 2.8.1总则155 2.8.2结构型式155 2.8.3材料155 2.8.4热处理155 2.8.5几何尺寸与几何公差155 2.8.6表面质量156 2.8.7密实性156 2.8.8缸底的强度计算156 2.9液压缸导向套的设计157 2.9.1结构型式157 2.9.2材料157 2.9.3热处理158 2.9.4几何尺寸与几何公差158 2.9.5���面质量159 2.10液压缸密封的设计159 2.10.1液压缸密封概论159 2.10.2液压缸密封的一般技术要求172 2.10.3液压缸对密封制品质量的一般技术要求181 2.10.4液压往复运动密封件性能的试验方法186 2.10.5液压缸密封件及其沟槽191 2.10.6常见液压缸密封结构型式284 2.10.7液压缸密封系统设计中的几个具体问题291 2.10.8液压缸密封工况的初步确定293 2.10.9液压缸密封技术要求的比较与分析及伺服液压缸密封件选择297 2.10.10几种国外密封件选型300 2.11液压缸活塞杆静压支承结构的设计311 2.12液压缸缓冲装置的设计 312 2.12.1液压缸固定式缓冲装置的技术要求312 2.12.2双作用液压缸无杆端固定式缓冲装置的设计计算313 2.12.3液压缸缓冲阀缓冲装置的技术要求316 2.13液压缸用传感器（开关）的设计与选择316 2.13.1液压缸用传感器的一般技术要求316 2.13.2液压缸用力传感器的技术要求317 2.13.3液压缸用压力传感器的技术要求318 2.13.4液压缸用位移传感器的技术要求320 2.13.5液压缸用速度传感器的技术要求323 2.13.6液压缸用温度传感器的技术要求324 2.13.7液压缸用接近开关的技术要求325 2.13.8几种液压缸常用传感器（开关）产品326 2.14液压缸放气与防松及其他元件、装置的设计337 2.14.1液压缸排气装置的技术要求337 2.14.2液压缸防松措施的技术要求338 2.14.3液压缸上集成的液压控制阀的技术要求339 2.14.4液压过滤器技术要求351 2.14.5液压隔离式蓄能器技术要求352 2.14.6液压缸上集成的其他装置的技术要求353 2.15液压缸安装和连接的选择与设计353 2.15.1液压缸安装尺寸和安装型式的标识代号353 2.15.2液压机用液压缸的安装和连接形式355 2.15.316MPa系列中型单杆液压缸的米制安装尺寸356 2.15.416MPa系列紧凑型单杆液压缸的米制安装尺寸365 2.15.525MPa系列单杆缸的安装尺寸379 2.15.6几种标准液压缸的安装型式和尺寸384 2.15.7国内外几种安装型式的伺服液压缸的安装尺寸401 2.15.8缸装配用双头螺柱及拧紧力矩406 2