第1章 绪论
1.1 电镀工业的发展概况
1.2 电镀基本概念
1.3 法拉第定律及在电镀中的应用
1.3.1 法拉第定律
1.3.2 电流效率测定
1.3.3 电镀基本计算
1.4 镀层的分类
第2章 电化学理论在电镀中的应用
2.1 电极的极化.
2.1.1 极化产生的原因
2.1.2 极化曲线与极化度
2.1.3 极化曲线的测定
2.1.4 极化曲线在电镀中的应用
2.1.5 析出电位
2.2 金属电沉积
2.2.1 单金属电沉积
2.2.2 金属的共沉积
2.2.3 金属的结晶过程
2.3 电极反应与过程
2.3.1 电极反应过程
2.3.2 离子双电层的结构模型
2.3.3 电极微分电容曲线及其应用
2.3.4 电毛细现象
2.3.5 活性粒子在电极与溶液界面上的吸附
2.4 电镀的阳极过程
2.4.1 电镀中的阳极和钝化现象
2.4.2 金属钝化的机理
2.4.3 影响电镀中阳极过程的主要因素
2.5 影响镀层组织及分布的因素
2.5.1 镀液组成的影响

第1章 绪论
1.1 电镀工业的发展概况
1.2 电镀基本概念
1.3 法拉第定律及在电镀中的应用
1.3.1 法拉第定律
1.3.2 电流效率测定
1.3.3 电镀基本计算
1.4 镀层的分类
第2章 电化学理论在电镀中的应用
2.1 电极的极化.
2.1.1 极化产生的原因
2.1.2 极化曲线与极化度
2.1.3 极化曲线的测定
2.1.4 极化曲线在电镀中的应用
2.1.5 析出电位
2.2 金属电沉积
2.2.1 单金属电沉积
2.2.2 金属的共沉积
2.2.3 金属的结晶过程
2.3 电极反应与过程
2.3.1 电极反应过程
2.3.2 离子双电层的结构模型
2.3.3 电极微分电容曲线及其应用
2.3.4 电毛细现象
2.3.5 活性粒子在电极与溶液界面上的吸附
2.4 电镀的阳极过程
2.4.1 电镀中的阳极和钝化现象
2.4.2 金属钝化的机理
2.4.3 影响电镀中阳极过程的主要因素
2.5 影响镀层组织及分布的因素
2.5.1 镀液组成的影响
2.5.2 电镀工艺规范的影响
2.5.3 析氢的影响
2.5.4 基体金属对镀层的影响
2.6 镀液的性能
2.6.1 镀液的分散能力
2.6.2 镀液的覆盖能力
2.6.3 镀液的整平能力
2.6.4 赫尔槽试验
第3章 镀前表面处理工艺
3.1 金属零件镀前处理的意义
3.2 粗糙表面的整平
3.2.1 磨光
3.2.2 抛光
3.2.3 滚光
3.2.4 刷光
3.2.5 喷砂
3.3 除油
3.3.1 有机溶剂除油
3.3.2 化学除油
3.3.3 电化学除油
3.3.4 超声波除油
3.4 浸蚀
3.4.1 化学浸蚀
3.4.2 电化学浸蚀
3.4.3 超声波场内浸蚀
3.4.4 弱浸蚀
3.5 金属的电解抛光
3.5.1 电抛光过程机理
3.5.2 电抛光溶液及工艺规范7
3.6 镀前表面准备的新成就
3.7 制定表面准备工艺流程的原则
3.8 特殊材料的前处理
3.8.1 不锈钢的镀前处理
3.8.2 锌合金压铸件的镀前处理
3.8.3 铝及铝合金的镀前处理
3.8.4 镁及镁合金的镀前处理
3.8.5 钛及钛合金的镀前处理
3.8.6 非金属材料的镀前处理
3.8.7 钢铁件电镀铜预处理
第4章 单金属及合金电镀工艺
4.1 电镀锌及锌合金
4.1.1 氰化镀锌
4.1.2 碱性锌酸盐镀锌
4.1.3 氯化物镀锌
4.1.4 硫酸盐镀锌
4.1.5 电镀锌层的后处理
4.1.6 电镀锌镍合金
4.1.7 电镀锌铁合金
4.2 电镀镍及合金
4.2.1 电镀镍电极过程
4.2.2 电镀镍工艺规范
4.2.3 杂质对镀镍层的影响及消除方法
4.2.4 不合格镀层的退除
4.2.5 多层镀镍
4.2.6 电镀镍合金工艺
4.2.7 电铸镍
4.3 电镀铜及其合金
4.3.1 氰化镀铜
4.3.2 硫酸盐镀铜
4.3.3 焦磷酸盐镀铜
4.3.4 电镀铜锌合金
4.3.5 电镀铜锡合金
4.3.6 仿金电镀
4.4 电镀铬
4.4.1 概述
4.4.2 镀铬的电极过程
4.4.3 镀铬液成分及工艺条件
4.4.4 镀铬工艺
4.4.5 镀铬工艺的新发展
4.4.6 镀铬故障产生原因及排除方法
4.4.7 不良铬镀层的退除
4.4.8 代铬镀层
4.5 电镀锡及合金
4.5.1 酸性镀锡
4.5.2 碱性镀锡
4.5.3 其他镀锡工艺
4.5.4 锡须的防止与不良锡镀层的退除
4.5.5 电镀铅锡合金
4.6 电镀金
4.6.1 概述
4.6.2 电镀金溶液种类和特点
4.6.3 金的回收
4.7 电镀银及合金
4.7.1 氰化物镀银
4.7.2 无氰镀银
4.7.3 镀银前处理
4.7.4 镀银后处理
4.7.5 银镀层变色后的处理
4.7.6 电镀银在电子领域的重要应用——高速局部镀银
4.7.7 电镀银合金
第5章 特种表面装饰工艺
5.1 金属仿金表面处理
5.2 仿古铜工艺
5.2.1 红古铜的获取方法.
5.2.2 青古铜的获取方法
5.2.3 铜染色剂工艺
5.2.4 实例说明
5.3 黑色装饰层
5.4 浮雕电镀与双色电镀
5.5 沙雾镍
5.6 目枪色
5.7 阴极装饰性电泳涂装
5.7.1 电泳涂料的种类与组成
5.7.2 阴极装饰性电泳涂装工艺
5.7.3 阴极装饰性电泳涂装操作条件
5.7.4 工艺管理要点
5.7.5 阴极装饰性电泳涂装设备.-
第6章 化学镀
6.1 化学镀镍
6.1.1 化学镀镍的机理和特点
6.1.2 化学镀镍溶液的配方组成
6.1.3 化学镀镍的工艺因素控制
6.1.4 化学镀镍的典型工艺
6.1.5 化学镀镍液的配制与维护
6.1.6 不良镀层的退除
6.2 化学镀铜
6.2.1 化学镀铜的基本原理
6.2.2 化学镀铜溶液的配方组成
6.2.3 化学镀铜的工艺因素控制
6.2.4 化学镀铜的典型工艺
6.2.5 化学镀铜溶液的配制与维护
第7章 金属的氧化、磷化和着色
7.1 铝合金氧化与着色
7.1.1 铝及铝合金化学氧化
7.1.2 铝及铝合金的电化学氧化
7.1.3 阳极氧化膜的着色与封闭
7.1.4铝及铝合金的微弧阳极氧化
7.2 镁合金氧化与着色
7.2.1 镁合金的化学氧化
7.2.2 镁合金电化学氧化
7.2.3 不合格膜层的退除
7.3 铜及铜合金的氧化与着色
……
第8章 电镀工艺设备
……
第9章 电镀电源
……
第10章 电镀自动生产线的电器控制
……
参考文献

电镀是重要的表面工程技术,在机电、国防、信息等领域有重要的用途,本书介绍了电化学理论基础、单金属及合金电镀工艺、电镀机械设备、电镀电源及电镀生产线PLC控制系统,简要介绍了电镀前处理工艺等电镀工艺及设备相关理论。 本书主要介绍了电化学理论基础、单金属及合金电镀工艺、电镀机械设备、电镀电源及电镀生产线PLC控制系统,简要介绍了电镀前处理工艺、不同基体转化膜技术、化学镀及电泳、染色、浮雕、双色电镀等特种表面装饰技术。 本书可供从事电镀工艺、电镀设备设计与制造、PLC控制系统设计与调试的技术人员、管理人员及工人使用,也可作为大中专学校教学用书。