绪论
0.1 模具及其在国民经济发展中的作用
模具是工业产品生产使用的重要工艺装备,它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成形(成型)。现代工业生产中,由于模具的加工效率高,互换性好,节省原材料,生产成本低,所以得到广泛的应用。
模具技术已成为衡量一个**制造水平的重要标志之一。模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高,并能获得极大的经济效益。模具是效益放大器,用模具��产的产品的价值往往是模具价值的几十倍、上百倍。在美国模具被称为点铁成金的磁力工业,德国则认为其是所有工业中的关键工业;日本认为模具是促进社会繁荣富裕的动力。
模具工业在我国已经成为国民经济发展的重要基础工业之一。国民经济五大支柱产业——机械、电子、汽车、石油化工和建筑都要求模具工业的发展与之相适应,都需要大量模具,特别是汽车、电动机、电器、家电和通信等类产品中60%~80%的零部件都要依靠模具成形。
0.2 模具制造技术的历史及现状
建国初期,我国的工业基础较差,所以模具的数量及品种很少,模具的质量也较差,模具的制造主要依靠钳工手工完成。1956年,成形磨削开始应用于模具加工中,模具可以在热处理淬火之后进行精加工,不但提高模具寿命,也提高了模具的质量和精度,但成形磨削只能加工分体式模具。
1959年,随着电火花成形加工技术的成熟,模具加工开始采用电火花成形加工凹模,使模具制造技术得到了较大的提高,可以整体加工模具。1963年,模具开始采用电火花线切割进行加工,模具制造技术有了质的飞跃,可以加工更为复杂、精密的模具。随着模具制造技术的不断提高,模具标准化和模具新材料的开发也得到了进一步的发展,我国的模具工业开始形成。
近年来,经过改革开放和国民经济发展的推动,模具制造技术得到了快速的发展,各种先进的制造技术、制造工艺被引入模具加工,如数控加工技术、数控磨削技术、CAD/CAM/CAE技术、快速原型制造(RPM)技术、逆向工程技术、更先进的电加工技术等。
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