本书是按照《焊工**职业标准》对焊工技师的要求编写的，共分十章，分别介绍了焊接**管理、焊接识图知识、焊接技术文件的编制、新型材料的焊接、特种焊接方法、焊接结构的可靠性分析、焊接结构生产、焊接缺陷及预防措施、焊接质量管理、焊工培训等知识。
本书内容丰富，通俗易懂，适合中级以上焊工以及从事焊接生产的管理人员和焊接工程师阅读参考。

**章 焊接**管理 1
**节 焊接**管理的基本原则和**技术措施 1
一、**生产方针 2
二、**管理6项基本原则 2
三、**技术措施 4
第二节 电焊**检查 6
一、焊接前的准备工作 6
二、实际操作的**要求 7
三、工作结束后的**要求 9
第三节 气焊、气割**检查 9
一、作业前的准备工作 10
二、作业中的**要求 10
三、工作结束后的**要求 11
第四节 焊接**事故案例分析 11
一、触电事故案例 11
二、高空坠落事故案例 14
三、火灾、爆炸事故案例 14第二章 焊接识图知识 18
一、焊接接头形式 18
二、焊缝的基本形式 19
三、焊缝代号与标注 21
四、焊缝符号在图样上的表示方法 27
五、焊缝符号在图样上的识别 29第三章 焊接技术文件的编制 31
**节 焊接工艺评定 31
一、焊接工艺评定试验的特点 32
二、焊接工艺评定的目的和程序 32
三、焊接工艺评定报告的主要内容 36
四、焊接工艺评定的规则 37
第二节 焊接工艺规程的制定 39
一、焊接工艺规程的定义 39
二、焊接工艺规程的内容 39
三、焊接工艺规程的编制要求 40
第三节 焊接技术方案的编写 45
一、焊接技术方案的编制范围 45
二、焊接技术方案的编写内容 46
第四节 技术论文的编写 47
一、技术论文的概念 47
二、技术论文的要求和格式 47
三、技术论文的内容和编写方法 48第四章 新型材料的焊接 52
一、镍基耐蚀合金的焊接特点 52
二、镍基耐蚀合金的焊条电弧焊 55
三、镍基耐蚀合金的钨极气体保护电弧焊 58
四、镍基耐蚀合金的熔化极气体保护电弧焊 59
五、镍基耐蚀合金的等离子弧焊 62第五章 特种焊接方法 63
**节 药芯焊丝电弧焊 63
一、概述 63
二、焊接设备 72
三、焊接工艺参数 75
四、焊接接头准备 78
五、药芯焊丝的焊接质量问题及**措施 80
第二节 等离子弧焊接 82
一、等离子弧的形成及特性 82
二、等离子弧焊接工艺 90
三、粉末等离子弧堆焊和喷涂 112
四、等离子弧切割 116第六章 焊接结构的可靠性分析 134
**节 焊接接头的静载强度计算 134
一、焊接接头静载强度计算的假设 134
二、对接接头的静载强度计算 135
三、搭接接头的静载强度计算 138
第二节 焊接结构的脆性破坏及其** 142
一、脆性断裂的特征 142
二、脆性断裂的产生原因 143
三、脆性断裂的影响因素 144
四、脆性断裂的**措施 146
第三节 焊接结构的疲劳断裂及其** 149
一、疲劳断裂的类型 150
二、疲劳断裂的原因分析 150
三、影响焊接接头疲劳强度的因素 151
四、疲劳断裂的**措施 154第七章 焊接结构生产 158
**节 焊接结构生产过程 158
第二节 立式圆筒形大型储罐的生产工艺过程 169
一、储罐的预制 169
二、储罐基础的检查 175
三、储罐的组装 175
四、储罐的焊接 180
五、储罐的检查 188
六、储罐的工程验收 195第八章 焊接缺陷及预防措施 197
**节 焊接缺陷及其分类 197
一、焊接缺陷 197
二、焊接缺陷的分类 197
第二节 焊接缺陷的分类标准 199
一、裂纹 199
二、孔��� 201
三、固体夹杂 203
四、未熔合和未焊透 204
五、形状缺陷 204
六、其他缺陷 207
第三节 焊接缺陷产生的原因与预防措施 208
一、影响焊接接头质量的技术因素 209
二、影响焊接接头质量的人为因素和气候因素 210第九章 焊接质量管理 211
**节 焊接生产企业质量管理体系 211
一、企业资质及业绩水平 211
二、人力及技术装备资源水平 211
三、质量体系文件及其运行状况 212
第二节 焊接质量管理的过程控制 212
一、焊接前的检验 212
二、焊接过程中的检验 217
三、焊接后的检验 220
四、焊接产品的总体检验 221
五、*终检验 222第十章 焊工培训 223
**节 焊工培训知识 223
一、焊接理论知识培训的范围 224
二、焊接技能操作培训 224
三、焊接管理培训 225
第二节 《焊工**职业标准》简介 226
一、职业概况 226
二、《焊工**职业标准》对焊工技师的要求 228
三、《焊工**职业标准》要求焊工技师能够进行**焊工培训 229
第三节 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理的规定 230
一、焊工考试内容的规定 230
二、焊工考试项目代号的规定 233
三、焊工合格证及持证焊工管理 235附录A 药芯焊丝标准 236
一、中国(GB)标准 236
二、美国(AWS)标准 239
三、日本(JIS)标准 240附录B 国际焊接学会(IIW)规定对压力容器的检验内容 242
一、影响压力容器产品质量的12项因素 242
二、焊接检验的10项内容 244附录C 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》摘要 250

本书对初、中级焊工的要求编写的，其目的是指导焊工进行有针对性的复习，帮助焊工顺利通过考试。图书针对性强、通俗易懂、便于自学，是培训、考核焊工的**书。更是初、中级焊工的应试宝典。