您好,欢迎光临有路网!
精细化工反应过程与设备
QQ咨询:
有路璐璐:

精细化工反应过程与设备

  • 作者:张晓娟
  • 出版社:中国石化出版社
  • ISBN:9787802296473
  • 出版日期:2008年01月01日
  • 页数:229
  • 定价:¥35.00
  • 分享领佣金
    手机购买
    城市
    店铺名称
    店主联系方式
    店铺售价
    库存
    店铺得分/总交易量
    发布时间
    操作

    新书比价

    网站名称
    书名
    售价
    优惠
    操作

    图书详情

    内容提要
    本书结合精细化学品生产特点,着重论述精细化工反应过程所涉及的设备,即反应器的结构、设计原理、分析及应用。全书共分十章,介绍了精细化学品生产特点及其对反应器的要求,反应器设计的基本概念、基本方法及均相反应器动力学等基础知识,在此基础上分别介绍了间歇釜式反应器、釜式反应器的搅拌与传热、连续釜式反应器、管式反应器(循环反应器组)、塔式反应器、固定床反应器和流化床反应器的设计与分析,同时介绍了停留时间分布与流动模型。反应器设计理论着重于基本原理的应用,反应器的分析和计算在保留了目前传统反应设备的基础上,加强了对精细化工领域常用的反应设各如间歇釜式反应器、半连续釜式反应器、釜式反应器的搅拌与传热、循环反应器组的介绍。每章后附有思考题和习题。
    本书可作为高等院校精细化工专业的教材,也可供从事精细化学晶生产和开发的工程技术人员参考。
    文章节选
    精细化学品的生产需要经过原料的纯化、反应制备、产物的分离与精制及产品复配或商品化等过程。上述过程按其原理不同可分为化学过程和物理处理过程。精细化学品生产过程中的原料纯化、产物分离与精制及产品复配或商品化等过程多数为物理处理过程,这些单元过程的原理、设备等内容在“化工原理”、“分离工程”、“后处理技术”、“复配技术”等课程或专著中都有介绍,本书对此不予深入讨论。虽然反应过程的费用在项目总投资中所占比例不大,然而.它的好坏却直接影响到其他各步操作设备的选择和投资,是精细化学品的生产过程的核心。目前,系统介绍生产精细化学品的反应设备的书籍比较短缺,大多为适用化学工程的反应工程类书籍。为此,本书结合精细化学品生产特点,着重论述精细化工反应过程所涉及的设备即反应器的结构、设计分析、原理及应用。结合精细化工产品的生产多采用间歇式操作、反应复杂、物料循环场合多等特点,本书加强了对间歇操作、半间歇操作及循环反应器组等相关内容的论述。
    全书共分十章,首先介绍了精细化学品生产特点及其对反应器的要求,介绍了反应器设计的基本概念、基本方法及均相反应器动力学等基础知识,在此基础上分别介绍了间歇釜式反应器、釜式反应器的搅拌与传热、连续釜式反应器、管式反应器(循环反应器组)、塔式反应器、固定床反应器和流化床反应器的设计、分析及应用,同时介绍了停留时间分布与流动模型。反应器理论着重于基本原理的应用、反应器的设计和分析。在保留了目前传统反应设备的基础上,加强了精细化工领域使用的反应设备,如间歇釜式反应器、半连续釜式反应器、釜式反应器的搅拌与传热、循环反应器组的介绍。每章附有思考题和习题。
    目录
    第1章绪论
    1.1精细有机合成反应分类及其在精细化学品中的使用频率
    1.2精细化工产品生产的特点及其对反应器的要求
    1.2.1精细化工产品生产的特点
    1.2.2精细化学品生产对反应器的一般要求
    1.3工业反应器类型
    1.3.1按几何形式分类
    1.3.2按传热方式分类
    1.3.3按反应物相态分类
    1.4反应器的操作方式与选型
    1.4.1反应器的操作方式
    1.4.2反应器的选型
    1.5反应器设计的基本方程
    1.5.1反应动力学方程式
    1.5.2物料衡算式
    1.5.3热量衡算式
    1.5.4动量衡算式
    1.6工业反应器放大
    1.7一些重要的基本术语
    1.7.1反应器内物料的流动模型
    1.7.2反应转化率、产率及选择性

    第2章均相反应动力学基础
    2.1反应速率方程
    2.1.1化学反应速率
    2.1.2反应速率方程
    2.2温度对反应速率的影响
    2.3复合反应
    2.3.1反应组分的转化速率和生成速率
    2.3.2复合反应的基本类型
    2.3.3反应网络
    2.4反应速率方程的变换与积分
    2.4.1单一反应
    2.4.2复合反应

    第3章间歇釜式反应器
    3.1釜式反应器的特点及其应用
    3.1.1 釜式反应器的结构
    3.1.2 间歇釜式反应器的特点及其应用
    3.2 间歇釜式反应器的容积与数量及设备间的平衡
    3.2.1 间歇釜式反应器的容积与数量
    3.2.2间歇操作设备间的平衡
    3.3等温间歇反应釜的计算
    3.3.1单一反应
    3.3.2复杂反应
    3.4变温间歇釜的计算
    3.5半间歇釜式反应器

    第4章釜式反应器的搅拌与传热
    4.1搅拌器型式及其液体流型
    4.1.1搅拌器的一般型式
    4.1.2搅拌流体的流型
    4.1.3搅拌附件
    4.2搅拌过程的种类及搅拌器的选型
    4.2.1搅拌过程的种类
    4.2.2搅拌的混合机理
    4.2.3循环流量
    4.2.4叶轮的剪切性能
    4.2.5搅拌功率的分配
    4.2.6搅拌器的选型
    4.3搅拌器功率的计算
    4.3.1搅拌器功率的计算
    4.3.2 附件的附加搅拌功率
    4.3.3电动机功率
    4.3.4搅拌器的放大
    4.4釜式反应器的传热
    4.4.1 传热装置
    4.4.2 高温热源的选择
    4.4.3釜式反应器的传热系数计算
    4.5搅拌系统传热时间
    4.5.1 内蛇管或外夹套,加热介质为恒温
    4.5.2蛇管或夹套,冷却介质为恒温
    4.5.3蛇管或夹套,加热介质非恒温
    4.5.4蛇管或夹套,冷却介质非恒温

    第5章连续釜式反应器
    5.1连续釜式反应器的特点及应用
    5.2连续釜式反应器的设计
    5.2.1反应体积
    5.2.2停留时间
    5.2.3 平均停留时间的图解法求解
    5.3连续釜式反应器的并联与串联
    5.3.1 并联
    5.3.2 串联
    5.3.3 多釜串联反应器组的各釜转化率的*佳分配
    5.4釜式反应器的热量衡算与定态操作
    5.4.1 连续釜式反应器的热量衡算方程
    5.4.2连续釜式反应器操作的热稳定性分析
    5.5返混对复杂反应产品分配的影响
    5.5.1 平行反应
    5.5.2 串联反应

    第6章管式反应器
    6.1物料在反应器中的流动
    6.1.1 管式反应器的特点、型式及其应用
    6.1.2管式反应器的换热
    6.1.3物料在管式反应器中的流动(理想置换假设)
    6.2等温管式反应器的计算
    6.2.1反应体积
    6.2.2管径与管长的确定
    6.2.3等温变容管式反应器
    6.3变温管式反应器
    6.4管式反应器与连续釜式反应器的比较
    6.4.1生产能力的比较
    6.4.2反应选择性的比较
    6.5循环反应器
    6.5.1 带循环回路的恒容等温管式反应器
    6.5.2带循环回路的间歇釜式反应器
    6.5.3 带循环回路的连续釜式反应器
    6.6管式反应器的*佳温度序列
    6.6.1单一反应
    6.6.2复合反应

    第7章停留时间分布与流动模型
    7.1停留时间分布
    7.1.1停留时间分布密度函数
    7.1.2停留时间分布函数
    7.1.3 E(t),F(f)之间的关系
    7.2停留时间分布的实验测定
    7.2.1脉冲示踪法
    7.2.2阶跃示踪法
    7.2.3示踪剂的选择条件
    7.3停留时间分布函数的统计特征值
    7.4理想反应器的停留时间分布
    7.4.1平推流模型
    7.4.2全混流模型
    7.5非理想流动模型
    7.5.1 离析流模型
    7.5.2多釜串联模型
    7.5.3轴向扩散模型
    7.6流动反应器中流体的混合
    7.6.1 流体的混合对反应速率的影响
    7.6.2流体的混合对反应工况的影响

    第8章塔式反应器
    8.1概述
    8.1.1塔式反应器特点及应用
    8.1.2 附属装置
    8.2填料塔
    8.2.1 物理吸收
    8.2.2化学吸收
    8.3鼓泡塔
    8.3.1鼓泡塔操作状态
    8.3.2鼓泡塔流体力学
    8.3.3鼓泡塔的轴向混合
    8.3.4鼓泡塔传热特性
    第9章固定床反应器
    9.1 固定床反应器的特点及结构
    9.1.1 固定床反应器的特点
    9.1.2 固定床反应器的构型
    9.2固定床反应器内的流体流动
    9.2.1 固定床反应器的床层特点
    9.2.2 固定床反应器中的流体流动特性
    9.2.3 固定床反应器的床层压力降
    9.3固定床反应器中的传质与传热
    9.3.1 固定床反应器中的传质
    9.3.2 固定床反应器内的传热
    9.4固定床反应器的计算方法
    9.4.1经验计算法
    9.4.2数学模型法
    9.4.3 固定床反应器设计和操作的几个工程问题

    第10章流化床反应器
    10.1流化床反应器的特点及结构
    10.1.1 流化床反应器的工业应用及特点
    10.1.2流化床反应器的类型及结构
    10.2流化床反应器内的流体流动
    10.2.1 固体流态化的形成
    10.2.2流态化的类型及特征-
    10.2.3流化床的压降
    10.2.4流化速度
    10.3流化床的传热
    10.3.1 流化床反应器的传热过程分析
    10.3.2床层与器壁之间的给热
    10.3.3 内换热器传热面积的计算
    10.4流化床反应器的构件
    10.4.1 气体分布板与预分布器
    10.4.2 内部构件
    10.4.3 气固分离装置
    10.5流化床主体尺寸的确定
    10.5.1流化床直径的确定
    10.5.2流化床层高度的确定
    参考文献
    ……

    与描述相符

    100

    北京 天津 河北 山西 内蒙古 辽宁 吉林 黑龙江 上海 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 广西 海南 重庆 四川 贵州 云南 西藏 陕西 甘肃 青海 宁夏 新疆 台湾 香港 澳门 海外