本书是根据全国高等学校机械制造工程类专业教学指导委员会“九五”教材建设规划会议(1996年11月)确定的**教材编写计划和审定的“数控技术”课程的编写大纲,结合教学和科研经验编写而成的。
全书共分六章,介绍了数控机床的基本概念、原理、计算和设计方法,结合机械工程及自动化专业的需要,着重阐述了计算机数控系统的硬件和软件结构、进给伺服系统、位置检测装置、数控加工程序的编制等内容,对于数控机床特有的机械部件和其结构设计也作了扼要的介绍。
本书主要用作高等工科院校机械工程及自动化专业“数控技术”课程的教材,也可用作夜大、函授和职工大学的同类专业的教材,还可供从事数控技术、数控机床设计和研究的工程技术人员参考。

**章 数控机床概述
**节 数控机床简介
一、数控机床的产生
在机械制造行业中,机床是一种主要的生产设备。机械制造行业的产品,其结构日趋复杂,精度和性能要求日趋提高,因此对生产设备——机床也相应地提出了**率、高精度和高自动化的要求。
大批大量生产的产品,如汽车、拖拉机与家用电器的零件,为了提高产量和质量,广泛采用组合机床、凸轮控制的多刀多工位机床以及专用的自动生产线和自动化车间进行加工。但是应用这类专用机床和生产设备,生产准备周期长,使更新产品及修改加工工艺的时间较长,费用较高,制约了产品的更新换代。
在制造行业中,单件与小批量产品占到70%~80%,这类产品的零件一般都采用通用机床来加工,通用机床的自动化程度不高,基本上由人工操作,难于提高生产效率和保证产品质量。特别是一些由曲线、曲面组成的复杂零件,只能借助划线和样板用手工操作的方法来加工,或者利用靠模和仿形机床来加工,其加工精度和生产效率仍会受到很大的限制。
数控机床,就是为了解决单件、小批量,特别是复杂型面零件加工的自动化并保证质量要求而产生的。1952年美国PARSONS公司与麻省理工学院(MIT)合作研制了**台三坐标数控铣床,它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等多方面的技术成果,是一种新型的机床,可用于加工复杂曲面零件。该铣床的研制成功是机械制造行业中的一次技术革命,使机械制造业的发展进人了一个新的阶段。
……

**章 数控机床概述
**节 数控机床简介
第二节 数控机床的控制原理和组成
第三节 数控机床的分类
第四节 数控技术及数控机床的发展及其技术水平
第二章 数控加工的程序编制
**节 概述
第二节 数控机床的坐标系
第三节 G指令编程应用与举例
第四节 数控加工程序编制举例
第五节 程序编制中的数学处理
第六节 自动编程
第三章 计算机数控装置
**节 概述
第二节 CNC装置的硬件结构
第三节 CNC装置的软件结构
第四节 CNC装置的插补原理
第五节 刀具半径补偿原理
第六节 CNC系统故障自诊断功能
第七节 数控系统中的可编程控制器
第四章 进给伺服系统
**节 概述
第二节 伺服电机及其调速
第三节 位置检测装置
第四节 典型进给伺服系统
第五节 进给伺服系统的分析
第六节 进给伺服系统的特性对加工精度的影响
第五章 数控机床的机械传动结构
**节 数控机床的主传动系统
第二节 进给伺服系统的机械传动结构
第三节 回转工作台与导轨
第四节 数控机床的布局
第六章 数控机床的刀具交换装置
**节 自动换刀装置的形式
第二节 刀库
第三节 刀具系统和刀具的选择
第四节 刀具交换装置
第五节 自动换刀装置实例
参考文献